Техника и вооружение 2013 03 - [39]

Управление строенной пулеметной установкой осуществлялось с пульта командира танка. Углы наводки качающейся части по вертикали составляли от -7 до +80°, а скорость наводки – до 60 град/с. На зубчатом секторе люльки имелись механические ограничители вертикальных углов и контакты конечных переключателей, а на стреле люльки было предусмотрено крепление для коллиматорного прицела.

Качающаяся часть установки своими цапфами, посредством наметок, монтировалась во вращающемся станке. Внутри станка размещался механизм вертикальной наводки и два потенциометра (сельсина) грубой и точной наводки со своими приводами. На передней стенке станка располагались: электромотор механизма вертикальной наводки и тахогенератор, а внизу слева – поворотный механизм установки со своим электромотором и тахогенератором. Внизу, с правой стороны станка, находились потенциометры грубой и точной наводки поворотного механизма.

Поворотный механизм обеспечивал установке углы поворота по горизонту 360° при скорости наводки до 60 град./с. В электроприводах использовались электродвигатели типа ДУ-400 с частотой вращения вала 4000 мин-1 и мощностью 0,4 кВт.

Кроме того, на вращающемся станке были закреплены патронные ящики с крышками: с наружных сторон – два ящика для пулеметов РП-46 на 250 патронов каждый; впереди – один ящик на 150 патронов для пулемета КПВ-44. Приемники пулеметов соединялись с патронными ящиками гибкими рукавами, которые обеспечивали подачу патронов при стрельбе на всех углах возвышения и склонения.

Для всех механизмов установки (подъемного, поворотного, спускового механизма и механизма перезарядки) были предусмотрены дублеры для ручного управления установкой, а для учета оставшихся патронов – специальные счетчики. Кроме того, на вращающемся станке имелось устройство для установки сидения наводчика. Для предохранения наводчика от действия пороховых газов при ручном обслуживании установки стволы малых пулеметов были удлинены с помощью специальных надставок.

Неподвижное основание установки с помощью двух быстросъемных пальцев крепилось к проушине, приваренной к корме башни танка. На штыре неподвижного основания монтировался верхний станок, вращавшийся на двух конических подшипниках. Также на штыре располагались кольца электрического ВКУ и токонесущая магистраль. Неподвижное основание имело зубчатый венец, по которому обкатывалась коренная шестерня поворотного механизма. На зубчатом венце устанавливались механические ограничители углов поворота.

Установка имела следующие габариты: длина – 1520 мм, ширина – 780 мм, высота – 980 мм. Масса установки должна была составлять 150 кг, но (как показала выполненная проработка) она не могла быть соблюдена, и без бронирования, защиты от влаги и пыли превышала 300 кг. При выполнении требования по защите установки 15-мм броней от осколков и пуль ее масса достигала 500-600 кг. Надежная защита от пыли и грязи установки также оказалась невозможной.

Значительные габариты и масса установки, ее уязвимость и сложность стали основными причинами отказа для ее дальнейшей проработки, изготовления опытных образцов и использования на танке ИС-7.

Несмотря на то, что в течение 1946 г. ОГК филиала опытного завода №100 и ЛКЗ совместно с ВЭИ МЭП был решен ряд сложных, принципиально новых вопросов по разработке схемы и аппаратуры управления электроприводов наводки вооружения, ни один из запланированных к изготовлению комплектов данной аппаратуры не был до конца года установлен в опытном образце танка ИС-7 (машина №01).

По состоянию на 10 декабря 1946 г. один комплект аппаратуры электропривода башни и орудия находился в процессе лабораторной регулировки и по своим показателям примерно удовлетворял ТУ, однако окончательные ТТХ системы могли быть определены лишь после проведения полных лабораторных испытаний.

На совещании представителей ЦКБ ВЭИ и ОГК ЛКЗ, состоявшемся 10 декабря 1946 г., было принято совместное решение:

– первые лабораторные испытания аппаратуры провести на ее втором комплекте;

– учитывая, что аппаратура удовлетворяет основным показателям ТУ, считать возможным окончательно отработку первого комплекта аппаратуры произвести непосредственно в танке ИС-7;

– третий комплект аппаратуры испытать в лаборатории ВЭИ по сокращенной программе испытаний, то есть только с целью проверки ТУ, но без снятия характеристик и осциллограмм;

– регулировку четвертого комплекта аппаратуры в лаборатории не производить. Аппаратуру по принятой схеме не регулировать (из-за вносимых заказчиком изменений в ТУ). Переделку аппаратуры, связанную с предъявлением новых ТУ, провести в 1947 г.

Первую попытку установки комплекта аппаратуры автоматизированного электропривода конструкции ВЭИ в танке ИС-7 (машина №02) в период с 23 декабря 1946 г. по 20 января 1947 г. предприняла бригада института под руководством А.И. Клянчина (ответственный исполнитель от ВЭИ). Аппаратуру привода полностью смонтировали в танке, провели отладку и опробовали схему привода вертикальной наводки пушки, а также плавность и диапазон скоростей наводки в вертикальной плоскости. Кроме того, проверили работу привода поворота башни от амплидин-генератора, установленного вне танка. Однако доводку приводов завершить не удалось по причине частых выездов машины на ходовые испытания и отсутствия установки амплидин-генератора горизонтальной наводки непосредственно в танке (эту работу должен был выполнить ЛКЗ).