Данную задачу Центральная Лаборатория завода им. Ильича успешно разрешила. Сталь «МЗ-2» указанного выше химического состава и свойств показала весьма высокую снарядостойкость против действия тупоголовых снарядов калибра 45 мм. Достаточно указать, что технические условия на полигонные испытания были заключены на скорости предела тыльной прочности (ПТП) равные: для 45 мм брони V=700 м/с и для 40 мм брони 645 м/с. При этом фактическая бронестойкость была выше установленных для технических условий показателей стойкости и достигала для толщин 45 мм скоростей ПТП до 750 м/с.
При обстреле под углом 30°, имеющем широкое применение в конструкции корпуса, так как стенки башни и часть бронирования борта расположены под указанным углом, броня толщиной 45 мм практически не пропускала снаряд за плиту при полной штатной скорости пушки (750 м/сек).
Однако, при государственных испытаниях брони «МЗ-2», подтвердивших сообщенные выше показатели стойкости против калибра 45 мм, была выявлена хрупкость этой стали при обстреле бронебойными снарядами калибра 76 мм. Некоторые плиты стали «МЗ-2» обработанные на оптимальную для 45 мм снаряда твердость (2,9-3,1), раскалывались после нескольких попаданий снарядами 76 мм калибра. В итоге результат испытаний стали «МЗ-2» был признан неудовлетворительным и возникла задача ликвидировать хрупкость этой стали при обстреле крупным калибром снарядов.
Естественно, новым тактическим требованием, включающим в себя получение удовлетворительного характера поражений при обстреле 76 мм снарядами, сталь МЗ-2 не могла удовлетворять, и выходом из положения было увеличение пластических свойств стали в окончательно обработанном состоянии, которое, следовало полагать, было бы связано со снижением твердости и бронестойкости против 45 мм снарядов.
Но ни для катаной брони, ни для литой, задача получения удовлетворительного вида поражений от 76 мм снаряда не могла быть разрешена в свете поставленных чрезмерно жестких требований без задержки серийного выпуска танков А-34 с одной стороны, и без ухудшения тактических свойств брони на мелкие калибры с другой стороны. При решении вопроса о бронировании машины А-34 командармом т. ПАВЛОВЫМ были сформулированы основные тактические требования к броне, подтвердившие первоначальное задание, а пути улучшения вида поражений от 76 мм снарядов предложено найти в исследовательском порядке, не задерживая серийный выпуск машин и не понижая тактических характеристик против калибра 45 мм.
Необходимо отметить, что неудовлетворительный результат по 76 мм снаряду был не столь обязан хрупкости самой стали марки МЗ-2, сколь чрезмерно жестким требованиям по этому снаряду. Впоследствии было установлено, что для машины типа А-34, в основном рассчитанной на калибры до 45 мм включительно, нет смысла требовать отсутствия хрупкости при плотном обстреле снарядами завышенного калибра (большом количестве на единицу площади). Ежели плита площадью 0,6-0,7 кв. метра выдерживает без расколов и проломов 2 выстрела 76 мм снарядами, то такой результат следует признать с тактической стороны удовлетворительным, ибо броня этим снарядом пробивается и танк все равно будет выходить из строя.
Последующие испытания, проведенные в середине 1940 года подтвердили правильность высказанных положений. В техусловиях 1940 года отражены эти положения и сталь марки МЗ-2 вполне практически удовлетворяет поставленным требованиям и не может считаться повышенно хрупкой при обстреле 76 мм снарядами, как это первоначально квалифицировалось. [5]
В конце февраля на Мариупольском заводе было отлито четыре плавки стали МЗ-2 для танков Т-34 установочной серии, а также развернуты опытные работы, целью которых являлось увеличение вязкости стали путем оптимизации режима термообработки листов.
Помимо проблем, связанных с выбором марки стали для бронирования Т-34, для Мариупольского завода в начале 1940 г. не менее важным вопросом являлась сама возможность своевременно изготовить на имеющемся оборудовании комплекты бронедеталей для установочной серии в сроки, оговоренные в февральском Постановлении Комитета обороны «О специальном задании». В середине февраля начальник 7-го Главка B.C. Емельянов отправил на Мариупольский завод распоряжение о незамедлительном начале работ по изготовлению десяти комплектов деталей для корпусов и башен.
Секретно.
16/1140 № 625с
Директору Мариупольского завода им. Ильича
Тов. ГАРМАШЕВУ Копия: Зам. Нач. АБТУ тов. ПУГАНОВУ Начальнику ГЛАВСПЕЦМАШ тов. СУРЕН ЯН
В соответствии с решением Правительства, по принятию на вооружение новых типов танков, необходимо отработать технологию изготовления танковых корпусов Т-34.
Из присланного Вами в Главк материала видно, что на один комплект деталей корпуса Т-34 требуется 60 прессо-часов для штамповки и правки броневых листов и деталей. Самый простой расчет показывает, что при такой работе на прессах, организовать серийное производство машин в большом масштабе невозможно, т. к. требуется колоссальное количество прессов. При отработке технологии изготовления броневых деталей для машины Т-34, в первую очередь необходимо упростить работы по правке и штамповке путем максимального использования приспособлений и штампов.
