Выяснение влияния способа обработки на структу ру, свойст ва и механизм образования вещества (генезис) с самого на ч ала после установления роли газовой среды в процессе синтеза металлатных соединений в смеси твердых веществ представлял для меня существенный интерес. Первыми из этой области опытов были поставлены синтезы при повышенных давлениях нитридов галлия и лития препаративной чистоты, результаты по производству кото-рых были сразу за щ ищены авторскими свидетельствами СССР № 189 2 11 и № 19 2 764.
Синтез нитрида галлия осуществлялся при взаимодействии металлического галлия, смешанного с хлористым аммонием, и аммиака в присутствии хлорида металла, способного к восстано-влению водородом при температуре синтеза 700о С и давлении в автоклаве 6 атм .
Подобный метод синтеза может служить примером того, как " з еркало" тугоплавкого металли ч еского галлия удается "заставить " реагировать с аммиаком, чего в этих условиях никому не уда-валось, для получения столь важного для техники материала, спосо бы синтеза и свойс т ва которого мы с А.И . Ву ли хо м , А. Е . Ша мм а с овой проанализировали в специальном обзоре (Электронная техника, серия м атер и ал ы. – 196 7 . – в ы п , 6.-с. 57 -6 7) .
После долгих му ч ений по синтезу нитрида лития из элементов (Пром. хим. реактивов. М.:ИР Е А . – 1968. –вып. 13 (19).-с. 2 6 –2 9) был найден простой и дешевый способ синтеза нитрида лития немного ниже температуры плавления метал-ли ч еского лития под давлением азота в автоклаве 6-7 атм . На примере синтеза этого материала я убедился как важно понимать не только букву, но и дух и тело фи з иче с кого закона! Только после загрузки лития в форме тонких лент при всех прочих одинаковых условиях процесс нацело заканчивался за 2 – 3 часа. Вот пример проведения процесса, отве ч ающего закону топохимической реакции. Влияние срав-нительно невысокого автоклавного давления (6 – 7 атм.) оказа-лось стимулирующим при синтезе материалов препаративной чистоты, когда сам исходный материал подвергался разрых-лению ( з еркало металли ч еского галлия) или превра щ ению в тонкие пластины, стружку. Кстати, и в настоящее время такой важный материал как нитрид лития (катализатор син-теза искусственн ы х алмазов, твердый электролит) за г рани-цей готовят по нашему методу, насколько можно судить по данным центра . Исследования материалов в Стэнфордском университете (B.A. Boukamp, R.A. Huggins. Phys. Lett., 1976. –v.58A. –n.4.-№4. –p.231).
Интерес к повы ш енным давлениям, полученный при синтезе нитрида галлия и нитрида лития как – то сам собой под влияние м С.С. Бацанова и А.А. Дерибаса перерос у меня в интерес к хими ч еским процессам и фазовым превра щ ениям в веществе при высоком и свер х высоком давлении. Здесь первоначально под руководством С.С. Бацанова, А.А. Дерибаса я познакомился с техни к ой ударных волн, сохранением вещест-ва после его обжатия ударной волной , исследованием свойств вещества после ударного сжатия. Практически, через несколько месяцев мной были получены прелюбопытные результаты. Во-первых, обнаружено, что многие исследователи, наблюдая на адиабате ударного сжатия, например, мрамора скачок приписывали его фа зовому прев-ращению. Нами было пока з ано, что этот э ф фект обусловлен прежде всего простой диссоциацией мра м ора с выделением угле-кислого газа (С.С. Бацанов, А.А. Дерибас, С.А. Кутолин. Научно-техн. проблемы горения и взрыва.-1965 .– № 2..-с . 52 -61). Во-вторых, был установлен ряд химической прочности соединений в зависимо с ти от стандартной величины энтальпии этих соединений и интенсивности ударной волны, при этом обнаружено, что при строго определенных условиях происходит или упрочнение матер и ала и приближение его плотности к плотности монокрис-талла или наоборот, уменьшение плотности материала – его дефектообразование (С.С. Бацанов, А.А. Дерибас, С.А.Кутолин, Изв . АН СССР, сер .