Управление закупками в коммерческой деятельности - [13]

- решить задачу "сделать или купить" (make or buy problem) для потребляемых организацией материальных ресурсов.

Под потребностью в материальных ресурсах понимается их количество, необходимое к определенному сроку на установленный период для обеспечения выполнения заданной программы производства или имеющихся заказов[13].

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и неосновной деятельности предприятия и запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода. Определение потребности в материальных ресурсах может осуществляться в краткосрочном и долгосрочном периоде.

Потребность в материальных ресурсах определяется в двух единицах измерения:

1) в натуральных единицах измерения, что позволяет определить необходимое количество складских площадей для хранения материальных ресурсов;

2) в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и для увязки с финансовым планом.

Потребности каждого предприятия можно разделить на две большие группы:

1) в зависимости от объема заказа (общая, валовая, или брутто-потребность, чистая, или нетто-потребность);

2) в зависимости от очередности выполнения заказа (первичную, вторичную и третичную потребности)[14].

Общая потребность включает в себя валовую потребность на производственную программу и зарезервированный объем сырья, материалов и комплектующих для специального использования. Валовая, или брутто-потребность, это потребность на производственную программу без учета имеющихся производственных запасов и готовой продукции. Чистая, или нетто-потребность, это потребность в сырье, материалах, комплектующих на производственную программу с учетом имеющихся заделов на рабочих местах и запасов готовой продукции.

Основными этапами определения потребности в зависимости от объема заказа являются:

- выявление валовой потребности в ресурсах с использованием основного графика и спецификации на материалы;

- установление чистой потребности путем вычитания уже имеющегося запаса и объема заказов, которые должны поступить. Затем составляется производственный график с указанием времени начала работ, обеспеченных чистой потребностью;

- расчет объема заказов и времени их размещения на основании графика использования материалов и информации о времени выполнения заказа.

Первичная потребность определяется как потребность в изделиях, договоры на производство и поставку которых уже заключены, т. е. выпуск которых имеет приоритет. Вторичная потребность потребность в изделиях, подлежащих изготовлению в рамках производственной программы, договоры на поставку которых еще не заключены. Третичная потребность потребность на производственную программу во вспомогательных материалах производственного назначения.

Основными методами определения потребности являются:

- детерминированный метод;

- стохастический метод;

- эвристический метод.

Детерминированный метод применяется для расчета потребности в материалах и комплектующих для удовлетворения нужд производства, когда определены объемы продаж изделий. Основывается детерминированный метод на использовании вполне определенных исходных данных и служит для определения вторичной и третичной потребностей при известной первичной. Необходимая информация: первичная потребность, включающая в себя данные об объемах и сроках изготовления; сведения о структуре изделия в форме спецификации или указаний о применяемости тех или иных деталей; нормы расходов по материалам и видам продукции, их располагаемое наличие[15].

В детерминированном методе важно установить время потребления материальных ресурсов. Здесь может быть полезен цикловой график, который заполняется справа налево. Цикл определяется по наиболее длительной операции. На основании циклового графика можно определить, сколько деталей запустить и когда. Чтобы выполнить заказ в срок, материалы должны иметься в наличии в наиболее ранний срок, чтобы цикл их поступления и первичной обработки не увеличивал цикла изготовления изделия. Детали должны быть своевременно готовы, чтобы оставалось время для сборки. Покупные изделия должны быть заказаны с учетом ожидаемого времени поставки.

Существует два подхода к детерминированному расчету потребности: аналитический и синтетический. При аналитическом подходе расчет потребности идет от готового продукта (его спецификации) по ступеням иерархии сверху вниз, тогда как при синтетическом подходе расчет основан на деталях и их применяемости на отдельных ступенях иерархии (снизу-вверх). На практике наиболее применим аналитический метод.

Основные разновидности детерминированного метода:

1) метод прямого счета, при котором потребность в материале определяется умножением нормы расхода материала на плановый объем производства продукции;

2) метод динамических коэффициентов (статистический метод), который основывается на использовании данных о фактическом расходе материальных ресурсов в прошлом периоде с учетом изменений плана (структуры и объемов) производства продукции предприятием, а также норм расхода ресурсов, обусловленных использованием новой техники и технологии, совершенствованием организации производства;