Новая цель. Как объединить бережливое производство, шесть сигм и теорию ограничений - [26]

— Черт бы побрал это строительство, — пробормотал Уэйн, перестра­иваясь в левый ряд. Он нажал на педаль газа до упора. — Попробуем на­верстать время. Надеюсь, меня не оштрафуют.

Немного позднее Мерфи Магуайер собрал всех руководителей подраз­делений завода в Оуктоне и еще раз отрепетировал с ними шаги сложно­го «танца», связанного с планированием дальнейшей работы. Уэйн Риз собирался проводить презентацию, посвященную LSS, для сотрудников, собравшихся в кафетерии. Всего планировалось провести две презента­ции — для работников дневной и ночной смены, однако такой график параллельно с необходимостью продолжать рабочий процесс требовал хитрого планирования.

— Где Ричи? — спросил Мерфи. — Ричи, когда «Годзилла» заканчивает очередной процесс?

— В 2:56, — откликнулся Ричи.

— А у нас готова следующая партия?

— Да, все готово и ждет своей очереди.

— Сколько времени займет следующий процесс?

— Три часа двадцать шесть минут.

— Хорошо, к этому времени ребята из офиса уже уедут, — заключил Мерфи. — Слушай, кого мы отправим на первую презентацию...

Менее чем через час после этого Уэйн Риз уже беседовал с первой груп­пой работников завода, медленно прохаживаясь между рядами столов. К его рубашке был прикреплен беспроводной микрофон, а на стене за спиной висел экран, на который проецировались слайды с компьютера.

— Почему этот принцип называется бережливым? — задал он ритори­ческий вопрос. — И что такое шесть сигм? Мы часто используем оба этих понятия вместе как Lean Six Sigma или в виде аббревиатуры LSS. Однако бережливое производство и шесть сигм представляют собой две различ­ные вещи... две независимые дисциплины.

Бережливое производство представляет собой метод создания ценно­сти для потребителей с помощью продуктов и услуг, которые произво­дятся с минимальными потерями, оптимальной скоростью и в точном соответствии с требованиями рынка. Шесть сигм — это метод выяв­ления и устранения дефектов, ошибок и прочих количественно изме­ряемых показателей, нежелательных для потребителей. Именно такие определения двух методов приняты в Winner и используются в моей ра­боте. Стоит отметить, что и бережливое производство, и шесть сигм свя­заны с устранением потерь. Бережливое производство позволяет устра­нять потери в ходе операционной деятельности множеством различных способов. Метод шести сигм уменьшает потери за счет снижения откло­нений, а следовательно, повышения качества. Однако они отлично до­полняют друг друга, поэтому мы часто ставим их рядом и называем весь процесс LSS.

Сегодня я собираюсь сделать лишь краткий обзор LSS, так как ваша компания Hi-T Composites начинает крайне важное путешествие. Мы бу­дем учиться оценивать каждый свой шаг с точки зрения ценностей LSS. И такое путешествие не имеет конца. Это постоянное улучшение в стрем­лении к совершенству, хотя при этом мы понимаем, что полного совер­шенства достичь невозможно. LSS представляет собой многогранную

философию. Тем не менее все ее инструменты являются практически применимыми, а методы — структурированными и четкими.

Я расскажу вам и о так называемом методе DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)[19], который представляет собой пятиступенча­тый процесс решения проблем. И сегодня, и в будущем вы не раз будете слышать о так называемом методе «Пяти S», который направлен на орга­низацию рабочего места таким образом, чтобы все инструменты нахо­дились в зоне досягаемости, а оборудование поддерживалось в рабочем состоянии. Также вам предстоит увидеть и услышать вот это...

Уэйн вывел на экран следующий слайд, где было изображено что-то типа графика с большим количеством линий.

— Это контрольная карта, один из ключевых инструментов шести сигм. Чуть позже вы услышите о проектах в области бережливого про­изводства, направленных на создание «потока штучного производства» и устранение традиции производства «консолидированными партиями». Мы будем говорить о мероприятиях по снижению брака и превращению производственных процессов в гарантированно безошибочные. И так да­лее, и тому подобное. Но все, о чем я сейчас рассказал,—это лишь самый первый слой процесса.

Перед тем как мы продолжим, позвольте рассказать о том, почему лич­но я считаю LSS столь важным. Бережливое производство, в частности, направлено на то, чтобы всегда находить лучший способ для любой про­изводственной ситуации. Я уверен, что каждый из присутствующих здесь в тот или иной момент смотрел на то, что происходит вокруг него — на заводе в Оуктоне, в районе, где вы живете, или даже в вашем собствен­ном доме, и задавался вопросом: «Почему все происходит именно так? Это же глупо! Это затратно! Это бессмысленно!». Бывает и так, что вы как потребитель покупаете какую-то вещь и платите за нее немалые день­ги. Возможно, вы платите больше, чем считаете нужным, тем не менее оказывается, что ваше приобретение работает не так, как вы ожидали. А если вы решаетесь спросить о том, почему все выстроено именно так, то обычно получаете ответ типа: «Мы делали так всегда», «Так сложи­лось» или даже «Мы должны работать таким образом. Это политика, пра­вило, закон». Что угодно.