Бережливое производство для руководителей - [20]
Основные инструменты
lean
Наконец мы переходим к обзору основных инструментов lean, о которых необходимо знать руководителю. Мы не будем описывать все тонкости применения каждого инструмента, нужные для команды и специалистов, непосредственно применяющих их в работе. Остановимся на общем описании, применимости и результатах их применения, т.е. тому, что необходимо знать руководителю.
Задача руководителя убедиться, что задано правильное направление работ с применением того или иного инструмента, а команда нацелена на нужные конечные результаты. Ещё раз оговоримся, что внедрение lean предполагает изменение философии компании и мышления её работников, поэтому основное внимание уделяется принципам, на которых основана философия lean.
Однако правильное применение инструментов является залогом уверенности работников в философии lean, а также успешной реализации дальнейших улучшений.
Ниже дано описание таких базовых инструментов как 5С, SMED и метода ТРМ, как наиболее простых и рекомендованных к применению на начальном этапе внедрения lean.
В продолжении настоящей книги «Бережливое производство для руководителей. Продвинутый уровень» будет приведено описание метода картирования потока создания ценности9 или КПСЦ (см. п.1 библиографии), метода Стандартизованной работы (см. п.2 библиографии), а также описание некоторых инструментов вытягивающей логистики (Канбан, супермаркет и т.п.).
Основное, что необходимо помнить при применении любого инструмента или метода – это цель, ради которой он применяется.
Без конкретных целей, сформулированных перед применением конкретного инструмента или метода, проделанная работа будет лишь улучшением ради улучшения.
Помните о принципе целеполагания и старайтесь письменно формулировать цели пред применением любого инструмента или метода. В этом и заключается основная задача руководителя: направить работу команды в нужное направление, обеспечивать ресурсами и оценивать достижение цели путём измерения получаемых результатов. Говоря о целях, мы по умолчанию предполагаем их измеримость, следовательно, результаты работ после применения какого-либо метода или инструмента так же должны быть измеримы. Улучшая что-либо, мы всегда должны понимать, как было до улучшения, как стало после и в чём измеряется разница.
5С. Организация рабочих мест
С момента становления lean 5С считается базовым инструментом, с которого начинаются любые улучшение и внедрение lean в целом. Об этом инструменте написано достаточно книг и статей, он является наиболее распространённым из всех известных инструментов lean в России.
Это система организации и рационализации рабочих мест, являющаяся аббревиатурой пяти японских слов:
Сэири «сортировка» – разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних. Предметы (всё, что угодно, начиная с инструмента, комплектующих, материалов и заканчивая документацией и личными вещами), которыми не пользовались продолжительное время, удаляются.
Сэитон «соблюдение порядка» – организация хранения необходимых предметов, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать. Например, то, что используется постоянно, располагается в непосредственной близости. То, что раз в сутки, рядом с рабочим местом. То, что реже, на складе и т.д.
Сэисо «содержание в чистоте» – соблюдение рабочего места в чистоте и опрятности. Рабочее место тщательно убирается и приводится в должное состояние, устраняются источники загрязнения.
Сэикэцу «стандартизация» – необходимое условие для выполнения первых трёх правил. Для предотвращения возврата к первоначальному состоянию, стандартизируются графики уборки, новое состояние рабочих мест и размещение предметов.
Сицукэ «совершенствование» – воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.
Инструмент применяется к определённым участкам, физическим рабочим местам (хотя принцип применим и к виртуальным, например, рабочему столу компьютера). Наведение порядка на рабочих местах – это ликвидация основных видимых потерь, без которых дальнейшие улучшения не имеют смысла, т.к. ценность создаётся именно здесь.
Не стоит недооценивать потенциал для устранения потерь на рабочих местах, каждый раз повторяя шаги 5С, можно выявлять всё новые потери. Помните, что потенциал есть везде и всегда. 5С – это не разовая акция по улучшению рабочих мест, это постоянный процесс их улучшения.
Основная ошибка при применении 5С – игнорирование последних двух шагов при получении первых видимых результатов. Стандартизация позволяет зафиксировать новое состояние рабочего места, однако сам по себе стандарт работать не будет, т.к. у работников существуют ещё старые привычки. Стандартизация помогает контролировать улучшение (точнее отсутствие возврата к первоначальному состоянию), а также выработать нужные привычки. Для этого необходим постоянный контроль со стороны руководителей и устранение причин возврата к предыдущему состоянию. Другая ошибка, часто встречающаяся на практике – отсутствие участия работника определённого рабочего места в улучшении (5С). Понятно, к чему это приводит: к возврату привычного состояния и отторжению lean в целом.
В книге подробно описан метод картирования потока создания ценности в виде простых логических алгоритмов, что позволит использовать её как компетентным в данной сфере читателям, так и тем, кто только начинает пользоваться этим инструментом. Еще одним немаловажным достоинством книги является инновационный подход к применению принципа Парето в сочетании с картированием потока. В книге приводятся инструменты анализа, основанные на вышеупомянутом принципе, сфера применяемости, которых не ограничивается описанным в книге инструментом.
В книге подробно описывается один из наиболее сложных методов lean, основанный на непрерывном совершенствовании, избавлении от потерь и ритмичном удовлетворении потребностей клиентов. Это первое подробное описание данного метода. В книге отражены различные подходы к его реализации, приведена последовательность внедрения и описана подготовительная работа, а также рассмотрены дополнительные возможности развития метода для совершенствования организации.Книга будет крайне полезна и интересна не только руководителям и специалистам, применяющим принципы, методы и инструменты lean, но и любому человеку, стремящемуся к совершенствованию повседневной работы.
Умение работать с благородным материалом – деревом – всегда высоко ценилось в России. Но приобретение умений и навыков мастера плотничных и столярных работ невозможно без правильного подхода к выбору материалов, инструментов, организации рабочего места, изучения технологических тонкостей, составляющих процесс обработки древесины. Эта книга покажет возможности использования этих навыков как в процессе строительства деревянного дома, так и при изготовлении мебели своими руками, поможет достичь определенных высот в этом увлекательном и полезном процессе.
Настоящий Федеральный закон принимается в целях защиты жизни, здоровья, имущества граждан и юридических лиц, государственного и муниципального имущества от пожаров, определяет основные положения технического регулирования в области пожарной безопасности и устанавливает общие требования пожарной безопасности к объектам защиты (продукции), в том числе к зданиям, сооружениям и строениям, промышленным объектам, пожарно-технической продукции и продукции общего назначения. Федеральные законы о технических регламентах, содержащие требования пожарной безопасности к конкретной продукции, не действуют в части, устанавливающей более низкие, чем установленные настоящим Федеральным законом, требования пожарной безопасности.Положения настоящего Федерального закона об обеспечении пожарной безопасности объектов защиты обязательны для исполнения: при проектировании, строительстве, капитальном ремонте, реконструкции, техническом перевооружении, изменении функционального назначения, техническом обслуживании, эксплуатации и утилизации объектов защиты; разработке, принятии, применении и исполнении федеральных законов о технических регламентах, содержащих требования пожарной безопасности, а также нормативных документов по пожарной безопасности; разработке технической документации на объекты защиты.Со дня вступления в силу настоящего Федерального закона до дня вступления в силу соответствующих технических регламентов требования к объектам защиты (продукции), процессам производства, эксплуатации, хранения, транспортирования, реализации и утилизации (вывода из эксплуатации), установленные нормативными правовыми актами Российской Федерации и нормативными документами федеральных органов исполнительной власти, подлежат обязательному исполнению в части, не противоречащей требованиям настоящего Федерального закона.