Альтернативные источники энергии и энергосбережение - [46]
Автор отмечает, что ток короткого замыкания он даже не измерял, так как переживал, что перегорят соединяющие ФЭПы шинки (при замере протекающего тока между контактами проскакивали даже не искры, а маленькие электрические дуги, как при сварке).
Конструкция из трех сборок ФЭП удобна тем, что позволяет выполнять параллельное и последовательно-параллельное соединение (уменьшение напряжения, увеличение силы тока).
Методика сборки. На каждом из трех толстых (7 мм) закаленных стеклах (их было невозможно порезать — они лопалась), по периметру. герметиком создавалась ванночка. Туда выливалась подогретая (для лучшей текучести) эпоксидная смола. После чего в нее помещались уже полностью, последовательно спаянные ФЭПы с выведенными контактами (автомобильные электрические клеммы).
В горизонтальном положении, очень аккуратно, чтобы не полопались ФЭПы, практически из-под каждого из них, выдавливались оставшиеся пузыри воздуха. Сверху все заливалось остатками эпоксидки для защиты от внешних атмосферных воздействий.
Это очень важно, как заявляют производители ФЭПов, для их долгосрочной эксплуатации.
Получились три абсолютно герметичные спайки солнечных батарей. Следующей задачей было изобрести конструкцию, которая бы:
♦ довольно жестко фиксировала эти три тяжелых стекла в одной плоскости;
♦ была поворотной в двух плоскостях (для ориентации по Солнцу);
♦ имела бы массу для транспортировки на внедорожнике.
В итоге конструкция в сборе со стеклами получилась тяжелая — одному не поднять. Устанавливали ее уже вдвоем (рис. 3.8). Она вращается вокруг своей вертикальной оси (вбитой в землю металлической трубы) на 360 градусов.
Рис. 3.8.Внешний вид установленной солнечной батареи
В горизонтальной плоскости доступно вращение на 300 градусов, то есть все возможные положения светила (на горизонте, в зените) ей захватываются. Стекло закреплялось по углам подогнутыми концами Т-образного профиля. Металл был окрашен железным суриком.
Остался непонятным полученный результат. Заявленная производителем максимальная мощность 1,46—1,78 Вт занижена как минимум в 2 раза. 0,56 В х 5 А = 2,8 Вт. Правдиво указано, что ток короткого замыкания: «не менее 3,44 А».
КПД пластин не 10–12 %, а выше. Но с более высоким КПД ФЭПы стоят намного дороже и идут они на экспорт. Другое объяснение: в горах, где использовалась батарея, чище воздух, ближе солнце, другие условия.
Подробности создания и опыт эксплуатации и модернизации см. на http://mobipower.ru/modules.php?name=News&file=article&sid=329.
Были приобретены за небольшую цену три пластины фотоэлементов от б/у гибких солнечных батарей. С начала автор удалил оставшиеся после разборки нитки и куски скотча с этих пластин (Дмитрий Неделяев http://mobipower.ru/modules.php?name=News&file=article&sid=272). Затем подрезал края примерно на 0,5 см, т. к. в некоторых местах были отслоения покровной пленки (не ламината).
После этого убрал утюгом воздушные пузыри через листок бумаги, чтобы не проплавить ламинат насквозь до самих элементов. Полностью их убрать не удалось, но внешний вид стал гораздо симпатичнее. Некоторые сомнительные места я дополнительно проклеил прозрачным скотчем.
Когда все пластины были обработаны, автор перешел к пайке и соединению пластин параллельно, т. к. каждая пластина дает 13 В (16 В без нагрузки) 0,33 А. Места пайки были залиты клеем «Момент 88». Он обладает эластичностью, прочностью и термоустойчивостью до 110 °C. Как раз то, что нужно.
После того, как клей засох, места пайки автор на всякий случай еще раз заклеил армированным односторонним скотчем. Это придало и прочность, и дополнительную водонепроницаемость. Затем все провода были аккуратно приклеены этим же скотчем к краям пластин, чтобы они не мешались при последующем зашивании в брезентовую ткань. По сути, провода разместились на торцах пластин, сверху и снизу.
После этого на заднюю часть пластин и на самые края передней части автор наклеил двусторонний армированный скотч, который используется для склеивания линолеума и прочей ерунды. Затем вырезал кусок брезентовой ткани, и приклеил его к задней стороне пластин. И ножницами убрал лишнюю ткань. Также на передние края пластин приклеил эту же ткань, предварительно заправив самые края ткани под себя, чтобы не торчали лохмотья по краю. Т. е. поначалу ткань держалась лишь на двухстороннем скотче.
Далее приступил к пришиванию ткани к краям пластин. В ходе этой работы на иголке и на нитках налипает толстый слой клеящего вещества со скотча.
Важно стараться не промахнуться и не попасть слишком близко к солнечному элементу в него самого.
Сложнее всего было закрепить разъем питания. К разъему был припаян диод Шоттки на 3 А. Использовал импортный 1N5822, но можно использовать, вообще говоря, любой с током, чем больше, тем лучше, т. к. будет меньше падение напряжения на нем и, следовательно, потерь.
Предварительно изогнул диод таким образом, чтобы его контакты не занимали слишком много места. Затем сам железный разъем и диод автор заделал эпоксилином «Момент». Выглядит он, как два куска пластилина — один серого цвета, другой белого. При соединении их вместе и замешивании через некоторое время масса затвердевает. Всем рекомендую, классный материал для придания формы и герметизации! Разъем показан на рис. 3.9.
