Техника и вооружение 2013 08 - [3]
Однако пока этот вопрос открыт, и разработчики бронежилетов как в России, так и за рубежом продолжают ориентироваться на глубину отпечатка на пластилине.
Если для VIP-персоны стоимость бронежилета не является определяющим критерием для принятия решения по приобретению данного вида защиты, то для большинства силовых структур, массово закупающих и использующих бронежилеты, цена продукции становится весьма важным аргументом при выборе средств защиты. А стоимость новых материалов существенно превышает по цене традиционные.
Бронепанель из высокомомолекулярного полиэтилена 2-го или 3-го класса защиты в 10–20 раз дороже стальной панели того же уровня. Керамическая бронепанель 5 класса ГОСТ уже в 30–40 раз дороже равностойкой стальной. Соответственно, становится дороже и конечный продукт — бронежилет. Приведем пример. Если стальные бронежилеты типа «Кора-Кулон» 2-го класса ГОСТ Р50744-95 Министерство внутренних дел РФ в соответствии с тендерами 2007–2009 гг. закупало по цене менее 5000 руб., то бронежилеты того же уровня защиты с полиэтиленовыми бронепанелями ведомство было вынуждено закупать уже по цене 16000-24000 руб. Расхождение в цене бронежилетов 5-го класса еще более значительно. «Кора-Кулон» по-прежнему стоил около 5000 руб., тогда как «Корунд-ВМ» 6а класса ГОСТ — уже 32000 руб. Примерно такая же картина наблюдается в ценах на бронежилеты других производителей, в частности, на бронежилеты производства ОАО «НИИ Стали». Так «стальной» вариант известного бронежилета «Визит-2М» 3-го класса защиты производства ОАО «НИИ Стали» стоит около 20 тыс. руб., тогда как его «полиэтиленовый» аналог «Визит-2М-1»- в районе 30 тыс. руб.
Можно сколько угодно критиковать существующую систему тендерных госзакупок средств индивидуальной бронезащиты, ставящей во главу угла не качество, а конечную цену закупаемого изделия, но сегодня полиэтилен и керамика действительно существенно удорожают средства защиты и ставят перед закупающими ведомствами непростой вопрос — чему отдать предпочтение: качеству, новизне или количеству? Что же выбрать?
Небольшой пример из жизни. Один человек всю жизнь снимал на пленочную фотокамеру «Зенит». Когда появилась цифровая техника, он решил купить себе хороший цифровой фотоаппарат и уже выбрал его. Но вот беда, появилась информация, что скоро в продажу поступят новые улучшенные модели. Человек так и не купил себе фотокамеру, ведь как только он собирался приобрести приглянувшийся вариант, на горизонте появлялись более совершенные модели, и он откладывал покупку, ожидая поступления в продажу этих новинок. Так и снимает до сих пор «Зенитом».
В аналогичной ситуации находятся сегодня потребители бронежилетов. Что закупать, чему отдать предпочтение? С одной стороны, идет широкая реклама новых материалов, демонстрируются преимущества, которыми они, несомненно, обладают. С другой стороны, более или менее сведущий специалист видит, что пока преимущества, связанные с применением новых материалов, не так очевидны, есть масса вопросов, на которые пока нет ответов.
Так, исследуя бронепанели из высокомолекулярного полиэтилена, специалисты НИИ Стали обнаружили, что при скоростях 350–400 м/с обычная автоматная пуля с достаточно большой вероятностью может пробить стандартную бронепанель 3-го класса ГОСТ. То есть при обстреле с дистанции 10 м панель гарантированно не пробивается и соответствует ГОСТу, а с дальности 300 м, когда скорость пули падает, панель вдруг начинает пробиваться, как это видно на приводимых фото.
Стандартная бронепанель 3-го класса защиты по ГОСТ Р 507844 из высокомолекулярного полиэтилена не пробивается автоматной пулей ПС-43 с 10 м (фото вверху). Видно, что пуля (фото внизу) при высоких скоростях взаимодействия деформируется и останавливается тыльными слоями.
Эта же панель, обстрелянная с 300 м, пробита. Видно, что на малых скоростях взаимодействия (398 м/с) деформации пули не происходит, и она легко прокалывает защитную структуру [3].
Стальной лист противопульной брони толщиной 2,5 мм после обстрела из ТТ. Величина тыльных выпучин — около 5 мм.
Стальной лист противопульной брони толщиной 6,5 мм после обстрела из АКМ пулей ПС-43ТУС. Величина тыльных выпучин не более 2 мм.
Бронепанель из СВМПЭ толщиной 32 мм после обстрела из СВД, пуля J1 ПС. Величина тыльной вы пучины не менее 15мм.
Керамическая бронепанель (керамика на основе корунда на подложке из СВМПЭ) толщиной 30 мм после обстрела из СВД бронебойной пулей Б-32. Величина тыльной выпучины не менее 15–20 мм.
Недостатки подобного рода показывает и керамика на основе карбида бора. У нее также есть провалы в стойкости на определенных скоростях взаимодействия с пулей. Исследования, проведенные в НИИ Стали, показали, что при этих скоростях время задержки проникания сердечника в пластину из такой керамики неожиданно снижается, причем значительно. А именно время задержки определяет степень срабатывания сердечника и влияет на его бронепробивные характеристики. Механизм этого аномального явления пока не ясен.
