Как взрастить яблоню-"аристократку". Рожденные водной стихией: жемчуг...("Сделай сам" №2∙2001) - [49]

Особо надо оговориться о конфигурации разъемных форм, в которые заливается жидкий мономер. Простейшая разъемная форма (остекление для подфарников автомобиля) показана на рис. 5.

Рис. 5

Из рисунка видно, что уровень заливаемого мономера совпадает с разъемом формы (между первой 1 и второй 2 половинками формы). Форма имеет достаточно широкий литник 3, два-три выпора 4 (5 — отливаемая деталь).

Об окраске деталей из органического стекла. Здесь может быть два варианта. Первый — окраска, при которой деталь остается прозрачной. В небольшом количестве мономера разводят пасту от шариковых ручек нужного цвета. Размешивают, отстаивают. Сливают жидкость, остаток выбрасывают. Окрашенный мономер подливают к основному.

Второй вариант — деталь получается непрозрачной. В мономер вводят до 10 % по массе наполнитель: окись цинка, тальк или сухие титановые белила.

Пенопласт

На городских свалках пенопласт (по объему) стоит на одном из первых мест. Рассмотрим, как можно переработать упаковочный пенопласт (состоящий из прессованных гранул) в утепляющие строительные блоки.

Вначале пенопласт дробят на гранулы или небольшие кусочки. Для этого используют несложное устройство (рис. 6,а). Основу его представляет сужающийся ящик 1, в котором вращается (с помощью ручки) пластмассовая шестерня 2. Высота каждого зуба 12–15 мм, расстояние между верхушками зубьев — 15–20 мм.

Рис. 6

Пропуская пенопласт через эту «мясорубку», получают исходный материал.

Делают деревянную разъемную форму. Дно и бока ее покрывают любой консистентной смазкой. Внутреннюю поверхность формы можно покрыть полиэтиленовой пленкой.

Раздробленный пенопласт закладывают в форму слоями толщиной 2,5–3 см. Каждую такую закладку сбрызгивают из пульверизатора ацетоном и слегка прессуют специальной деревянной давилкой (рис. 6,б).

Когда форма будет заполнена наполовину, закладывают крестообразно два сухих ошкуренных прута.

При достижении нужной толщины блок сушат в течение 1 ч. Затем раскрывают форму, извлекают блок и ставят его на ребро для дальнейшей просушки.

Обработка грядок при помощи электроблока

С.И.Сауткин

Обрабатывают почву на садово-огородном участке обычно с помощью известного инструмента — лопаты. В последнее время наша промышленность серийно выпускает мотоблоки и минитракторы, применение которых позволяет механизировать эту трудоемкую операцию. Но приобрести в магазине такой мотоблок и тем более мини-трактор экономически проблематично.

А зачем использовать мотоблок, когда у нас более 70 % садово-огородных участков электрифицировано? Более приемлемым решением было бы обрабатывать участок с помощью электроблока!

Вообще, обработка почвы с помощью электрофрез различных конструкций не нова. Например, Муромский машиностроительный завод мелкими сериями выпускает (кроме мотоблока) электрофрезу «Лаплош». Обработку огородного участка с ее помощью осуществляют, двигаясь назад (спиной вперед), и обрабатывают участок с широкими междурядьями (80–70 см). В технической литературе и журналах также приводится множество электрофрез различных конструкций.

Анализ данных механизмов (включая и мотоблоки) позволяет сделать вывод, что в большинстве из них использован принцип торможения, т. е. для обеспечения обработки почвы и движения вперед с необходимой скоростью сзади механизма имеется тормоз-водило, на который почти постоянно опирается вся конструкция. Крутящего момента двигателя не всегда хватает для обеспечения необходимой скорости движения. И тогда легким вертикальным покачиванием рукояток механизма осуществляется «разгрузка» водила и тем самым задается требуемая скорость движения.

Взяв за основу этот принцип и применив в качестве электропривода стандартный мотор-редуктор МПз 2-31, 5-90-ЦТ-2 ГОСТ21356-75, был спроектирован электрический блок (рис. 1).

Рис. 1а. Общий вид электроблока

Рис. 1.Электрический блок:

_{1 — рама; 2 — гребенка; 3 — вал в сборе; 4 — колесо; 5 — нож; 6 — тормоз; 7 — рычаг управления; 8, 9 — звездочки; 10 — упор; 11 — плита; 12 — шпонка; 13 — болт; 14 — кольцо сальниковое; 15 — чайка; 16 — ось; 17 —стяжка; 18 — шайба специальная; 19 —втулка распорная; 20 — втулка; 21 — крышка; 22 — стопор; 23 — гайка зажимная; 24 — болт; 25 — шайба; 26 — мотор-редуктор; 27 — гайка крепежная; 28 — конечный выключатель; 29 — цепь приводная; 30 — шарикоподшипник № 180204}

Инструментом для обработки почвы в данном электроблоке служит роторный культиватор, выполненный в виде вала (в сборе) (поз. 3). На дисках вала закреплены с помощью болтовых соединений 12 ножей (поз. 5). Каждый нож состоит из кронштейна (рис. 2) и жала (рис. 3), изготовленных из стали 45.

Рис. 2.Кронштейн ножа

Рис. 3. Жало ножа

Вал культиватора вращается на шарикоподшипниках № 180204. Шарикоподшипники запрессованы в корпусах сварной рамы (поз. 1). Рама изготовлена из 3/4 стальной трубы. Регулируемые рычаги управления (поз. 7) изготовлены из стальной трубы 20х2,2 ГОСТ 8734-75. Чугунные крышки корпусов подшипников (поз. 21) выточены со специальным лабиринтным уплотнением для предотвращения попадания земли в подшипники. На консольных вылетах вала (поз. 3