Домашний практикум: ремонт и модернизация стиральных машин ("Сделай сам" №4∙2001) - [10]
Наиболее изношенным механизмом швейной машины обычно является ножной привод, стук которого при работе устранить бывает сложно, вот с ним и можно с радостью расстаться. Для этого головку машины придется поместить в специально сделанный корпус.
Для установки головки швейной машины нужен корпус — деревянный ящик. Сделать его несложно. Стенки корпуса (рис. 1) выпиливают из струганых досок 18х65 мм. Перегородка делит ящик на два отсека: большой — в нем укроется «машинное отделение» и малый, под маховиком, служащий для укладки педали реостата электропривода или инструмента и принадлежностей к машине.
Рис. 1. Сборка корпуса швейной машины:
>1 — продольные стенки (2 шт.); 2 — поперечные стенки (3 шт.); 3 — днище; 4 — накладка; 5 — угловые бобышки (4 шт.); 6 — нагели; 7 — петли; 8 — головка швейной машины
Габариты полости большого отсека определяет размер платы основания головки машины, например: 175х370 мм. Этот размер и нужно соблюсти при изготовлении корпуса. Меньший отсек можно сделать размером 80х175 мм.
Стенки рамки корпуса соединяются встык, на клее ПВА и нагелях. Прочность такого соединения стенок с учетом установки верхней накладки из фанеры толщиной 4 мм и днища из фанеры толщиной 6–8 мм вполне достаточна.
Три поперечные детали стенок корпуса длиной 175 мм выпиливают одновременно мелкозубой ножовкой. Заготовки стягивают струбцинами в пакет, прочерчивают линию отреза по всему периметру пакета, строго перпендикулярно к ребрам (по угольнику) и перепиливают. Заготовки продольных стенок делают с запасом по длине не менее 20–30 мм.
Короб корпуса склеивают встык, стянув сборку струбцинами. В стянутом струбцинами корпусе отверстия под нагели 08 мм можно сверлить, не дожидаясь высыхания клея. Нагели изготавливают из прочной древесины; смазав их и стенки отверстия клеем, аккуратно, стараясь не расколоть доски корпуса, загоняют в отверстия.
Припуски со сторон стенок по длине после высыхания клея отпиливают. По углам большого отсека вклеивают треугольные бобышки — опоры для головки швейной машины. Эту операцию удобно выполнять, используя струбцины от настольного тенниса.
Верхнюю накладку и днище выпиливают из фанеры с запасом на каждую сторону 2–3 мм. Большое отверстие в накладке соответствует форме основания головки швейной машины. Днище приклеивают и дополнительно усиливают соединение шурупами с конической головкой 3х30 мм. Для шурупов сверлят отверстия, края раззенковывают. Верхнюю накладку приклеивают, прижимая струбцинами.
После высыхания клея выступающие кромки днища и верхней накладки состругивают рубанком, поверхность стенок зачищают шкуркой. Для фанеровки стенок на полосы шпона и боковые стенки корпуса наносят клей ПВА, подсушивают и потом притирают шпон к ящику умеренно нагретым утюгом.
Головка швейной машины крепится на корпусе шарнирно. Для шарнирного соединения подходят мебельные петли ДП-8 434-012-270, их понадобится 2 штуки. Отверстия в основании головки для установки стержней петель возможно придется рассверлить до диаметра 7,5 мм (по размеру штырей петель); резьбу для установки зажимных винтов лучше перерезать на метрическую М6. Петли могут быть самодельными из стальных прутков 0,8 мм.
Для установки стержней петель в стойке корпуса просверливают отверстия диаметром 8 мм и глубиной примерно 35 мм. Предварительно намечают центры отверстий. Петлю монтируют так, чтобы торец стержня, вставленного в отверстие, выступал над кромкой не более чем на 1–1,5 мм.
В стенке корпуса стержень фиксируют винтом М4. Кромку стенки у отверстий дорабатывают так, чтобы петли беспрепятственно открывались. Примеряют головку машины, сажая ее на штыри петель и фиксируя винтами.
Головку швейной машины вместе с петлями временно снимают с корпуса. Его наружные поверхности шлифуют шкуркой до блеска; внутреннюю полость тонируют морилкой. Снаружи корпус многократно покрывают лаком.
Некоторым швеям удобнее шить на машине, оборудованной рабочим столиком. Очень удобен столик в виде диска с вырезанным сектором, крепящийся к корпусу. Столик изготавливают из столярной плиты толщиной 20–22 мм, кромки закругляют, поверхность шлифуют и покрывают лаком. Вырезав сектор, подгоняют столик к корпусу с минимальными зазорами. Для столика подойдет сиденье из шлифованной столярной плиты от старого табурета.
Столик крепят тремя винтами М6, вкручиваемыми в резьбовые втулки (от мебельных сборочных уголков), установленные в торцах панели столика (рис. 2).
Рис. 2.Стол-лепесток:
>1 — корпус; 2 — панель столика; 3 —резьбовые вставки; 4 — болты
Чтобы не ошибиться с установкой втулок, сначала сверлят отверстия в стенках корпуса, устанавливают одну из втулок, сажая ее на клей ПВА, и притягивают столик одним винтом.
Используя отверстия в корпусе как кондуктор, сверлят отверстия для резьбовых втулок и запрессовывают их.
Установка ручного привода на швейную машину затруднений обычно не вызывает; удобнее машина с электроприводом. Можно использовать доступные и недорогие приводы отечественного и импортного производства, мощностью до 100 Вт.
