Железо - [78]

Доменная печь — шахтная печь высотой от 30 до 50 метров, в которой из руд и других железосодержащих соединений, получаемых в виде отходов или продуктов других производств, выплавляют чугун.

Дюйм — британская единица длины, равная 25,4 мм.

Железные руды — минеральные образования, содержащие не менее 20 процентов железа. Основные железные руды — магнитный железняк, или магнетит (Fe3O4); красный железняк, или гематит (Рег'Оз); шпатовый железняк, или сидерит (FeCO3, содержит МпСО3) и бурый железняк, или лимонит (Fe2Cv" H2O).

Закалка — один из видов термической обработки (нагрев, а затем быстрое охлаждение), применяемый для повышения твердости. Другие способы повышения твердости — наклеп (нагартовка), дисперсионное твердение и т. п.

Изложница — форма из чугуна или стали для отливки слитков.

Колошниковая площадка — конструкция на доменных печах, где смонтированы колошниковые устройства, имеет несколько рабочих площадок. Колошник — завалочное отверстие, через которое в доменную печь загружают сырые материалы (руду, топливо и др.).

Конвертор — грушевидная емкость, в которой жидкий чугун превращается в сталь под воздействием вдуваемого воздуха или кислорода.

Сыродутные ямы — углубления в земле в виде ямы или канавы, в которые загружали железную руду и дрова и выплавляли железную крицу. При этом использовали естественную тягу, а позднее и дутьевые мехи. Сыродутные ямы применяли в начале железного века. Из таких примитивных ям впоследствии научились делать кричные горны.

Крица — сыродутное железо, представляет собой комок непроплавленного железа или стали с включениями шлака.

«Кусковая» печь, иначе «волчья печь», — печь нового типа, в которой выплавляли железную крицу. извлечения крицы взламывали переднюю стенку печи, то есть «кусковая печь» работала с перерывами, необходимыми для извлечения крицы.

Легированная сталь — сталь, которая, помимо обычных примесей (углерода, кремния, марганца, серы, фосфора), содержит и другие (легирующие) элементы ли(кремний или марганец в повышенном против обычного количестве. При суммарном содержании легирующих, элементов до 2,5 процентов сталь считается низколегированкой, от 2,5 до 10 процентов — среднелегированной и более 10 процентов — высоколегированной. В качестве легирующих элементов наибольшее применение получили хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, марганец, титан.

Лист для глубокой вытяжки — стальной лист, поддающийся деформации с высокой степенью обжатия.

Литая сталь — название сталей, получаемых в жидком виде, в отличие от сварочной стали, получаемой в виде тестообразного комка. Эти термины вышли из употребления.

Литейный чугун — чугун, плавящийся при более низких температурах, чем передельный чугун и сталь Литейная сталь — так когда-то называли переплавленную в тигле высококачественную сталь. Этот процесс сегодня заменен более производительными переплавными процессами. В качестве примера можно назвать электронно-лучевую многокамерную плавку или переплав в плазменной печи.

Марганцовистая сталь — износостойкая высоколегированная сталь, обычно содержащая 1,2 процента углерода и 12 процентов марганца. Если соотношение углерода и марганца при увеличении их содержания сохраняется равным 1: 10, то свойства стали вплоть до 2 процентов углерода изменяются незначительно. Обычный режим термической обработки: нагрев до 950-1000 градусов Цельсия и закалка в воде; изделия тонких сечений закаливают на воздухе. При холодной деформации марганцовистая сталь сильно упрочняется и становится износостойкой.

Металлография — исследование структуры металлов, при котором специально обработанные шлифы металлических образцов, полированные и протравленные химическими растворами, рассматривают под микроскопом.

Шлиф позволяет судить об изменении свойств в связи с изменением структуры.

Метеоритное железо — железо, содержащее 8-10 процентов никеля. Имеет характерную структуру, названную по имени ее открывателя видманштеттовой.

Науглероживание — повышение содержания углерода в поверхностном слое изделий из низкоуглеродистых сталей путем нагрева их в среде, отдающей углерод. Содержание углерода в поверхностном слое доводится до уровня, при котором становится возможной закалка изделия (см. Цементация)., Непрямой (двустадийный) процесс — получение стали из чугуна путем его окисления (фришевания) в других (недоменных) металлургических агрегатах.

Обжиг — нагрев руд или концентратов в присутствии воздуха с целью перевода соединений металла с серой, мышьяком и сурьмой в оксиды. Восстановительный» обжиг— обработка окисленных руд в газовом потоке, содержащем оксид углерода и оказывающем поэтому восстановительное действие. В так называемой корсиканской кузнице восстановительный обжиг железных руд и выплавку крицы осуществляли в одном и том же горне. Окисление — химическая реакция, сущность которой состоит в отнятии электронов от атомов или ионов. Под окислением в узком смысле понимают также соединение вещества с кислородом, то есть образование кислородного соединения..

Отпуск— нагрев сталей после закалки с целью уменьшения их хрупкости. Температуры отпуска различных сталей составляют от 120 до 650 градусов Цельсия.