Советы сельскому мотоциклисту - [12]

Ремонтные поршни на размерные группы не разбиваются. На днище ремонтного поршня выбивается номинальный размер диаметра самого большого поперечного сечения. Учитывая то, что ремонтные поршни изготавливаются заводом двух номинальных размеров (52,17_-0,03 и 52,42_-0,03), то на днище поршней первого ремонта выбиваются цифры 52,17, на днище поршней второго ремонта — 52,42.

30. Что обозначает краска внутри поршня и на поршневом пальце?

Отверстия в бобышках поршня под поршневой палец и сам поршневой палец обрабатываются с высокой точностью. Для еще более точной подгонки поршня по размеру отверстия под палец поршни разбиваются на шесть групп и маркируются краской внутри поршня (красной, красной и синей, белой, белой и синей, черной, черной и синей), а поршневой палец — на три группы (красную, белую и черную). Собираются поршень и палец в соответствии с табл. 6.

Таблица 6. Комплектовка поршня и поршневого пальца, мм.

31. Как правильно подбирать пару палец поршня — втулка верхней головки шатуна?

Зазор между пальцем поршня и втулкой верхней головки шатуна должен быть в пределах 0,0160-0,0345 мм. Более тугая посадка приводит к заклиниванию, а более слабая — к стуку при работе. При нормальном зазоре палец во втулке не имеет люфта и покачивания, но проворачивается в ней от незначительного усилия.

При большом износе втулки верхней головки шатуна, когда нет возможности выдержать вышеуказанные зазоры, замените втулку.

Заводская втулка — изготовлена из листового материала. Можно сделать втулку цельной из бронзы БрОЦС 5-5-5 или БрОЦС 4-4-2,5 по размерам, указанным на рис. 28.

Рис. 28. Втулка верхней головки шатуна (размер 14 ^+0,27/+0,016 с учетом обработки после запрессовки в шатун.

После запрессовки в шатун во втулке следует просверлить два отверстия для смазки и развернуть отверстие под палец поршня, обеспечив необходимый зазор.

Нередки случаи, когда втулка верхней головки шатуна проворачивается в шатуне, что приводит к крупным поломкам в двигателе. Проворачивание втулки можно предотвратить следующим образом. В шатуне перед запрессовкой втулки сделать канавку (рис. 29, а), а после установки втулки раскернить ее, как показано на рис. 29, б.

Рис. 29. Установка втулки верхней головки шатуна: а — канавка в верхней головке шатуна; б — шатун со втулкой в верхней головке после раскерновки; 1 — втулка; 2 — шатун.

32. Когда следует ремонтировать или менять поршень и цилиндр?

Поршень изнашивается по юбке, отверстию под палец и кольцевым канавкам; цилиндр — по зеркалу рабочей поверхности.

О чрезмерном износе деталей цилиндропоршневой группы красноречиво говорит появляющийся стук, потеря компрессии и мощности двигателя. Окончательное решение о замене или ремонте поршня следует делать после замера зазоров (при помощи щупа, который вводят между цилиндром и юбкой поршня, когда поршень находится в нижней части цилиндра — горловине) Замер со стороны днища поршня и в верхней части цилиндра не дает объективного результата. Пара цилиндр — поршень подлежит замене при величине зазора, превышающей 0,25 мм. Не пытайтесь компенсировать износ поршня заменой только поршневых колец, так как из-за быстрого износа новых поршневых колец положительного эффекта не будет. И еще один совет Внимательно осмотрите старый поршень и выясните, не работал ли он с перекосом. В случае перекоса одни участки поршня имеют следы интенсивного износа, а диаметрально противоположные — покрыты нагаром (рис 30).

Рис. 30. Признаки работы поршня с перекосом: 1 — следы интенсивного износа, 2 — участки, покрытые нагаром.

Чтобы предотвратить работу поршня с перекосом, необходимо отрихтовать шатун коленчатого вала, о чем будет сказано ниже.

Цилиндр подлежит ремонту или замене, если его диаметр в верхней части превышает 52,2 мм (износ более 0,15-0,2 мм), а также если конусность или эллипсность превышает 0,06-0,08 мм. Определить эти величины можно при помощи индикаторного нутромера. Конусность зеркала цилиндра можно определить и при помощи поршневого кольца и щупа. Для этой цели кольцо помещают без перекоса поочередно в нижней и верхней части цилиндра на расстоянии 10–15 мм от торцов и замеряют зазор в замке кольца Разность между большим и меньшим значениями зазоров, разделенная на 3,14, и есть величина конусности.

Рис. 32. Цилиндр и головка цилиндра. 1 — цилиндр в сборе; 2 — головка цилиндра в сборе; 3 — шумопоглотитель цилиндра; 4 — цилиндр; 5 — шпилька специальная; 6 — шайба прокладочная; 7 — гайка высокая специальная (М7); 8 — шумопоглотитель головки; 9 — головка цилиндра; 10 — прокладка карбюратора; 11 — патрубок; 12 — прокладка патрубка; 13 — шпилька крепления карбюратора; 14 — прокладка цилиндра.

33. Как правильно подобрать пару цилиндр — поршень?

При подборе новых поршня и цилиндра задача упрощается, так как в этом случае нужно, чтобы они имели одинаковую размерную группу 0, 1 или 2 и тогда, как видно из табл. 5, зазор между поршнем и цилиндром будет находиться в пределах 0,065-0,085 мм. При подборе поршня к цилиндру, бывшему в эксплуатации, следует также добиваться зазора в указанных пределах — при этом совпадение групп поршня и цилиндра не обязательно. Более того, можно установить пару и с меньшим зазором, но в дальнейшем при обкатке необходимо внимательно следить за температурным режимом работы двигателя, чтобы избежать заклинивания.