Секреты строительства египетских пирамид - [8]

Единственным исключением являлись обелиски, которые древние египтяне вырубали из натурального гранита. Почему так? Ответ простой: обелиски являлись символом власти или славы, поэтому требовался неподдельный, а натуральный камень.

Способ сверления отверстий в граните

Туристов очень удивляют круглые отверстия в гранитных блоках. Алмазных сверл не существовало в те давние времена. Тогда напрашивается вопрос, как древние египтяне умудрялись сверлить камни с помощью примитивных инструментов?

Круглые отверстия древние умельцы делали с помощью определенного инструмента, состоящего из бронзовой трубы на одном конце которой была изогнутая ручка, с помощью ее мастер производил вращательные движения. Для стабилизации вращения, а также давления инструмента на поверхность гранита, на трубу вешали каменный груз. Для эффективного прохождения инструмента (трубы) в теле гранита использовался абразив из черного карболита и слабый раствор соляной или азотной кислоты.

Передвижение каменных блоков по территории каменоломни

Способы перемещение каменных блоков по территории каменоломни до берега Нила были различными. Если рельеф каменоломни позволял, то прорубали каналы от Нила в сторону карьера для сплавки каменных блоков на плотах. Если готовые блоки находились выше уровня Нила, то их спускали без особых усилий по наклонной поверхности на санях-волокушах.

Если по горизонтальной плоскости, могли катить блоки на каменных шарах. Самое сложное, это когда блоки приходилось затаскивать на верхний край карьера. По наклонной плоскости затаскивали груз на санях-волокушах с помощью тягловой силы животных (волов) или людей, а также использовали известный способ раскачивания блоков, подвешенных на веревках, в результате чего появляется возможность класть камень на более высокую ступеньку.

Секрет идеальной стыковки каменных блоков друг к другу

Помимо монументальности великих пирамид, людей поражает идеальность стыковки огромных каменных блоков друг к другу, где в шов нельзя просунуть даже лезвие бритвы. Интригу добавлял тот факт, что камни имели разную конфигурацию и размер. Любой строитель скажет, что легче подгонять друг к другу стандартные камни одного размера, как современные гранитные плитки, взятые из одной пачки. А идеально стыковать камни разного размера — это настоящие безумие.

Так в чем же заключается главный секрет идеальной стыковки каменных блоков? Всё гениальное просто! Если разбить каждый ряд блоков будущей каменной стены на четные и нечетные камни, то нечетные камни являлись натуральными каменными блоками, а четные изготавливались из полимерного бетона.

То есть, к примеру, в промежуток между первым и третьим блоками устанавливалась опалубка. Чтобы не произошло слипание блоков, внизу и по бокам клали слюду. Затем в опалубку заливали полимерный бетон. После того, как бетон застывал, снимали опалубку, и, с помощью примитивных инструментов подгоняли внешнюю сторону блока под соседние натуральные камни, например, снимали или скалывали с краев блока кромку, чтобы выделить шов и сделать искусственный камень более объемным, естественным и так далее. По такому же принципу делался второй и прочее ряды, и получалась стена с идеально стыкованными блоками. Вышеописанный метод применялся при облицовке всей пирамиды.

Искусственные блоки из известняка

Как было сказано выше, в известковых каменоломнях при добыче блоков пробивались продольные шурфы. Для размягчения известняка использовался уксус.

После засыхания уксуса известняк не восстанавливал первоначальную прочность и превращался практически в порошок. Скапливалось огромное количество этого материала. Объем известнякового порошка и щебня значительно прибавлялся в результате прокладки туннелей, шахт и различных помещений в горном массиве. Возникало естественное желание использовать так называемые отходы производства. Вот почему они практически отсутствуют — всё шло в дело. Отходы использовались для изготовления искусственных каменных блоков, которые применялись в сочетании с натуральными блоками для небольшого количества стен и облицовки пирамиды. Если взять весь объем пирамиды за 100%, то на искусственные блоки приходится объем не более 3%.

Способ приготовления известнякового бетона

Известняковый щебень дробился до фракций 15—20 мм и подвергался обжигу в печах при температуре примерно 600С.

Получалась негашеная известь, затем известь гасилась горячей водой при температуре 50—60С, а затем паром в течение 30—40 минут. Со дна Нила бралась глина, которая содержит окись алюминия. Подобной глины там находится в избытке. Потом глина помещалась в отдельную емкость и размешивалась до состояния молока. Далее добавлялась гашеная известь и всё тщательно перемешивалось. Вторым этапом брался известняковый порошок, полученный от воздействия уксуса на камень, затем в другой емкости смешивался с водой, а на третьем этапе содержимое двух емкостей объединялось и тщательно перемешивалось, в результате чего получался готовый к употреблению, говоря современным языком, полимерный известняковый бетон.

Соотношение компонентов бетона было различным. Всё зависело от цели бетонирования: нужен ли более или менее пластичный бетон, влияла ли скорость затвердевания массы, и прочие факторы. Лабораторные анализы, взятых образцов из искусственных известняковых камней, подтвердили вышеописанный состав полимерного бетона.