Сделай сам, 1991 № 01 - [15]

Рис. 40. Устройство дымовой трубы:

_{1 — обрешетка; 2 — колпак; 3 — кровля, 4 — стропильная нога}

Кладку дымовой трубы в пределах чердака и над кровлей надо вести на цементном растворе. В пределах чердака трубы необходимо еще затереть раствором того же состава и побелить, чтобы легче определить наличие в трубе неплотностей по следам копоти.

В современных семейных банях часто предпочитают сооружать сравнительно простую и легкую печь-каменку. В этом случае для дымовой трубы используют асбоцементную или металлическую трубу.

К сожалению, асбоцементные и металлические трубы при сильном охлаждении могут давать конденсат; стекающий обратно в печь. У конденсата очень неприятный запах, и вообще в его появлении нет ничего хорошего ни для печи, ни для бани. Поэтому такую трубу лучше упрятать в несгораемый, теплоизолирующий футляр. Это устройство показано на рис. 41, а противопожарные устройства для такой трубы — на рис. 42.

Рис. 41. Устройство дымохода из асбоцементной трубы:

_{1 — крышка прочистки; 2 — дымоходный патрубок печи; 3 — тройник; 4 — балка перекрытия; 5 — термоизоляция (асбест, войлок); 6 — хомут; 7 — асбестоцементная труба; 8 — кожух (кровельная оцинкованная сталь); 9 — минераловатная набивка; 10 — зонт; 11 — фартук; 12 — обрешетка кровли; 13 — асбестоцементная труба (вытяжка) диаметром 100 мм; 14 — опорный брусок; 15 — зашивка потолка (кровельная сталь по асбесту); 16 — вентиляционная решетка}

Рис. 42.Проход асбоцементной дымовой трубы через сгораемое перекрытие:

_{1 — кирпичная стена; 2 — заделка стального кронштейна; 3 — асбоцементная труба; 4 — теплоизоляция (шлаковата); 5 — кожух их кровельного железа; 6 — метлахская плитка; 7 — цементная разделка; 8 — пол; 9 — теплоизоляция (керамзит); 10 — сварной корпус для засыпной теплоизоляции}

Отметим еще один очень хороший вариант конструкции дымовой трубы, когда асбоцементная труба обкладывается кирпичом. Достоинства у такой трубы следующие: внутри труба круглая и имеет идеально гладкие и непроницаемые для дыма стенки; отпадает необходимость в особо качественном кирпиче; сравнительная легкость выполнения работы по кладке трубы, так как асбоцементная труба, установленная вертикально, является своеобразным кондуктором-направляющей.

Массивная, аккумулирующая тепло печь-каменка показана на рис. 43.

Рис. 43.Массивная кирпичная печь-каменка:

_{1 — топка; 2 — камера; 3 — змеевик для нагрева воды; 4 — чистка; 5 — задвижки; 6 — дымовая труба; 7 — опускные каналы обогревательной стенки}

Над топкой расположена камера с камнями (булыжник и чугунные чушки), которые укладывают на щелистый свод топки. Дымовые газы, пройдя через щели свода, булыжники и чушки, попадают в два расположенных сбоку отдельных дымовых канала, нагревающих боковую сторону печи, и уходят в дымовую насадную трубу. Пар получают, поливая водой камни через специальное окно; через это же окно он поступает и в парилку. При этом необходимо соблюдать примерно следующее соотношение: 80 % камней и 20 % чушек (из расчета 60 кг на 1 м³ парилки).

В верхней части топки находится змеевик, в котором нагревается вода для мытья. К змеевику вода подается самотеком из бака. Если вода нагревается другим способом, змеевик, понятно, не нужен.

Малотеплоемкая печь для небольшой семейной бани представлена на рис. 44.

Рис. 44.Малотеплоемкая печь:

_{1 — кирпичная стенка; 2 — металлический кожух; 3 — дымовая труба; 4 — водяной бак; 5 — камни; 6 — чугунная или стальная решетка; 7 — топливник}

Кожух этой печи сваривают из листа толщиной 4–5 мм размерами 70х70х160 см. Внизу топка, в середине — каменка, вверху — бак для нагрева воды. Топку и каменку внутри стального кожуха выкладывают кирпичом на ребро. Основанием для камней являются отрезки профильного железа (швеллеры, двутавры, рельсы И т. п.), уложенные на стенки топки так, чтобы между ними оставались щели для прохода газов. Воду на камни выливают через боковое отверстие с дверцей. Вода в верхнем баке нагревается, как в самоваре, дымовыми газами. Верхний бак снабжают съемной крышкой из двух половин.

Другой вариант печи-каменки для небольшой бани показан на рис. 45. Корпус печи сварен из листовой стали и выложен внутри кирпичом. Стенки топки в 1/2 кирпича, дымоходы в ¹/₄ кирпича. Такая печь быстро разогревается при малом расходе топлива. Вода и пар поступают через боковое окно.

Рис. 45. Печь-каменка в металлическом корпусе:

_{1 — зольник-поддувало; 2 — топливник; 3 — стальной кожух; 4 — дымовая труба; 5 — паровая дверца; 6 — дымоход}

Наконец, печь-каменку можно сделать из простой железной бочки без дна (рис. 46), которую устанавливают на очаг с колосниковой решеткой, сложенной из кирпича.

Рис. 46. Печь-каменка из железной бочки:

_{1 — дымовая труба; 2 — бочка из черной стали; 3 — камни; 4 — защитная кирпичная стенка; 5 — решетка; 6 — колосник; 7 — топливник из кирпича}

На очаг сверху укладывают куски профильной стали, как и в предыдущем случае. Нижняя часть бочки на высоту 50 см обкладывают внутри кирпичом на ребро, чтобы предохранить от прогорания. Бочку заполняют камнями на ²/₃ высоты. Дымовую трубу заглубляют в камни, а чтобы дым не проникал в помещение, сверху бочку закрывают крышкой. Для получения пара крышку снимают и воду плещут на камни сверху.