Сантехнические работы. Канализация. Мелодии каменных узоров...("Сделай сам" №2∙2008) - [42]

ДО 100x12 63С 6-П Б1 П2 А ГОСТ 22773-77

Согласно техническим условиям по ГОСТ 22776-77 смещение оси отверстия шлифовальных дисков типа ДО относительно номинального расположения допустимо в пределах 0,4 мм.

Шлифовальные конусы и трубки по ГОСТ 22 774 -77

Этот стандарт касается конусов и трубок, изготовленных из шлифовальной шкурки по ГОСТ 5009-82, ГОСТ 10 054-82, ГОСТ 6456-82, ГОСТ 13344-79. Шлифовальные конусы бывают двух типов: К — полные и КУ — усеченные (рис. 11, в).

Согласно техническим условиям, взятым из ГОСТ 22776-77, огранка поверхности конусов лежит в пределах 1 мм. Несовпадение концов шлифовальной шкурки усеченных конусов по окружности меньшего диаметра допускают до 1,5 мм. Кромку шва по образующей конусов со стороны их оснований располагают в направлении против часовой стрелки.

Пример условного обозначения конуса типа КУ диаметром Д₁ = 45 мм, длиной L₁ = 145 мм, диаметром d = 32 мм, из нормального электрокорунда марки 15А зернистостью 40-П, из шлифовальной шкурки класса А по ГОСТ 13344-79, на сарже утяжеленной № 2 гладкошерстной, класса А:

КУ 45x145x32 15А 40-П А4 У2Г А ГОСТ 22774-77

Шлифовальные трубки (Т) изготавливают с внутренним диаметром 10, 15, 20, 25, 32, 40, 45, 50, 55, 60, 65 мм с предельными отклонениями ± 1,5 мм и длиной 180±5 мм.

Пример условного обозначения шлифовальной трубки (Т) с внутренним диаметром 25 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью 16-Н, из шлифовальной шкурки класса Б по ГОСТ 5009-82, на сарже средней № 1 суровой, класса А:

Т 25 14А 16-Н Б2 С1 А ГОСТ 22774-77

Согласно техническим условиям, по ГОСТ 22776-77 на трубках должно отсутствовать наложение витков шлифовальной шкурки.

Шлифовальные круги лепестковые по ГОСТ 22775-77

К этому стандарту относят лепестковые шлифовальные круги с оправками и без них. Круги изготавливают из шлифовальной шкурки по ГОСТ 5009-82, ГОСТ 13344-79. Эти круги бывают двух типов: КЛ — без оправки (рис. 9,г) и KЛO — с оправкой (рис. 11,д).

Пример условного обозначения лепесткового круга типа КЛО, с наружным диаметром Д = 80 мм, высотой Н = 20 мм, диаметром оправки d = 6 мм, из нормального электрокорунда марки 15А, зернистостью 5-П, из шлифовальной шкурки класса А по ГОСТ 5009-82, на сарже средней № 2 гладкокрашеной, класса А: КЛО 80x20x6 15А 5-П А2 С2Г А ГОСТ 22775-77

Согласно техническим условиям по ГОСТ 22776-77: 1) прочность крепления лепестков в лепестковых шлифовальных кругах и лепестковых кругов к оправкам должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 45 м/с; 2) расположение лепестков в лепестковом круге в месте их крепления радиальное и лепестки изогнуты в сторону, противоположную рабочему вращению круга; 3) неуравновешенная масса лепестковых кругов типа KЛ допустима для зернистостей до 6 при Д = 120…200 мм в пределах 2,5…6 г.

Рис. 11.Шкурки шлифовальные и устройства для их использования:

_{а — шкурка по ГОСТ 6456-82 с рельефным абразивным слоем на бумажной основе; б — шкурка по ГОСТ 5009-82 с рельефным абразивным слоем на тканевой основе; в — шлифовальные конусы по ГОСТ 22774-77; г — круг шлифовальный лепестковый типа КЛ по ГОСТ 22775-77; д — круг шлифовальный лепестковьй типа КЛО по ГОСТ 22775-77; е — колодки для наждачной шкурки; ж — приспособление для шлифования поверхностей; з — машина шнуровальная пневматическая MШП-401; и — схема подключения воздухоподготовительной аппаратуры; 1 — защитный кожух; 2 — плита; 3 — золотник для регулировки подачи воздуха; 4 — рукоятка; 5 — мягкое основание; 6 — шкурка шлифовальная; 7 — зажимный винт; 8 — пневматический двигатель; 9 — вал; 10 — деревянные колодки; 11 — корпус; 12 — присоединительное гнездо воздухоподводящего шланга; 13 — резиновые стойки; 14 — прижимы; 15 — платформа; 16 — запорный вентиль; 17 — маслораспылитель; 18 — манометр; 19 — регулятор давления модели B57-14; 20 — фильтр влагоочиститель модели В41-14}

Лепестковые круги и, в частности, шкурки для них готовят с помощью штампов. Закрепление шкурок на круге производят кольцами, кругами и зажимными дисками-фланцами.

Технология производства шлифовальной шкурки

Водостойкость и повышенную прочность Электростатический, суспензионный и основе придает пропитка специальными составами, например, латексом из каучука. На клеенаносящей машине наносят связку, подогретую до 30°…50°.

Электростатический, суспензионный и механический — это способы накладывания шлифоматериала на основу. Для механического способа используют насыпной станок с бункером-питателем. Излишний шлифоматериал удаляет специальное устройство.

Сушку шлифовальной шкурки производят в специальных печах, где нагрев осуществляют паром, газом, лампами инфракрасного излучения и т. п. Температура сушки зависит от вида связки: при мездровом клее — 25…45 °C. При клее СФИ-3039 или СФЖ-3038 — несколько стадий сушки: 20…70 °C, 70…100 °C и 100…120 °C. Пентафталевые и масляные лаки требуют температуру 120 °C, формальдегидные смолы — 100…120 °C.

Закрепляющий слой связки наносят, как и основной. Сушка закрепляющего слоя подобна приведенной для основного слоя. Если шкурка изготовлена на основе фенолформальдегидных смол окончательную обработку проводят при температуре 150 °C.