Ростовская финифть. Дом, который построил...пенсионер...("Сделай сам" №1∙2004) - [35]

Для древесины приемлемы следующие абразивные материалы:

— дробь чугунная колотая (ДЧК);

— дробь стальная колотая (ДСК);

— дробь стальная, рубленная из проволоки (ДСР);

— кварцевый песок;

— металлический песок.

Номер абразива и размеры зерна представлены в таблице 1.

Пример обозначения абразивного материала — ДСР 0,8 (дробь стальная рубленная из проволоки, номер абразива 0,8).

Конструкция пескоструйной установки

На рис. 2 показана пескоструйная установка в аксонометрии, а на рис. 3 дан ее общий вид.

Рис. 2.Пескоструйная установка

Основу конструкции установки составляет камера.

Камера (рис. 3) представляет собой сварную металлоконструкцию, нижняя часть которой — сварная рама из уголка, а верхняя — сваренный из листа (Ст. 3, 6–3 мм) короб.

Примерная спецификация деталей камеры представлена в таблице 2.

В передней стенке камеры выполнены два отверстия для рук с брезентовыми рукавами (рис. 3) и для визуального наблюдения работы смотровое окно (рис. 3).

Рис. 3.Пескоструйная установка. Общий вид

Деталировка этих узлов показана на рис. 4, 5, 6.

Рис. 4.Узел крепления брезентового рукава к передней стенке

Рис. 5.Узел крепления смотрового окна к передней стенке. Общий вид

Рис. 6.Узел крепления смотрового окна к передней стенке. Деталировка

Стекло смотрового окна с течением времени становится матовым из-за действия абразива, поэтому его необходимо периодически менять.

В боковых стенках камеры для обслуживания выполнены открывающиеся дверки (рис. 3, поз. 12). Между дверками и боковыми стенками должны быть предусмотрены прокладки для исключения вылетания абразива наружу. Чтобы иметь возможность выполнять абразивную обработку длинномерных материалов, например досок, в боковых стенках сделаны прорези — 100х950 мм. Прорези для уменьшения вылета абразива за пределы камеры закрыты резиновыми накладками (рис. 7).

Рис. 7.Узел входа-выхода длинномерного материала

Длинномерный материал подается и выходит через прорези по роликам, которые крепятся к двум кронштейнам (рис. 3, поз. 13). Кронштейны (уголок 50х50, l = 600, 2 шт.; l = 500, 2 шт.) приварены к раме. Узел крепления роликов к кронштейнам показан на рис. 8.

Рис. 8.Узел роликов

Для замены абразива в нижней части камеры сделан шибер (рис. 3, поз. 14).

Внутри камеры установлены два светильника (рис. 3, поз. 15), (V = 220 В, Р = 100 Вт), снабженных защитными стеклянными плафонами.

Обрабатываемое изделие внутри камеры устанавливают на деревянную решетку (рис. 3, поз. 16), выполненную из бруса 50х50 мм. Для свободного входа-выхода длинномерных материалов плоскость решетки должна быть в плоскости роликов.

Для исключения воздействия абразива на внутреннюю часть задней стенки к последней закреплен лист резины (рис. 3, поз. 17) размером 1150х950 мм и толщиной 5-10 мм.

Эжекторный пистолет

Важнейшим элементом пескоструйной установки является одноступенчатый эжекторный пистолет (рис. 9, 10, 11, 12), находящийся внутри камеры.

Рис. 9.Эжекторный пистолет. Общий вид

Рис. 10–12.Эжекторный пистолет. Деталировка

Воздух к нему подается (см. рис. 3) через вентиль подвода поз. 18 (Dy = 15, Ру = 10), манометр поз. 19, трубу поз. 20 (Dy = 15), вентиль регулировочный поз. 21 (Dy = 15, Ру = 10) и гибкий шланг поз. 22.

Основу конструкции пистолета (рис. 9) составляют цилиндрический корпус поз. 2 и приваренный к нему штуцер подвода абразива поз. 5. В корпус вкручены с одной стороны труба поз. 1, а с другой стороны — штуцер подвода воздуха поз. 4, к которому через резьбовое соединение закреплено сопло поз. 3. Штуцер подвода воздуха фиксируют относительно корпуса контргайкой поз. 6.

Сжатый воздух поступает в пистолет через штуцер подачи воздуха и попадает в сопло. Благодаря высокой скорости воздуха, выходящего из сопла, внутри корпуса пистолета образуется разряжение, в результате чего происходит засасывание абразива через штуцер подачи. Абразив и воздух с высокой скоростью выходят через трубу.

К штуцерам подачи воздуха и абразива соединены через хомуты шланги — соответственно шланг подачи воздуха (Dh = 26, двн = 16, l = 1800) и шланг подачи абразива (Dh = 40, двн = 24, l = 800).

Конструкция пистолета рассчитана для работы под давлением воздуха 5-10 кгс/см².

Порядок работы пескоструйной установки

1. Включить освещение внутри камеры.

2. Открыть дверки, засыпать абразив. Шибер в нижней части камеры должен быть закрыт.

3. Поставить изделие через дверки внутрь на деревянную решетку. Если изделие длинномерное, то его нужно вставить внутрь камеры через боковые прорези.

4. Закрыть дверки.

5. Включить вентиляцию.

6. Открыть вентиль подвода воздуха и регулировочный вентиль.

7. Выполнить абразивную обработку изделия. Эжекторный пистолет держится правой рукой. Левой рукой, прикрывая или открывая регулировочный вентиль, подбирается оптимальное давление воздуха в пистолете. Левой рукой также придерживается шланг подачи абразива.

8. Закрыть регулировочный вентиль.

9. Закрыть вентиль подачи воздуха.

10. Отключить вентиляцию.

11. Открыть дверки, вытащить изделие.

12. Отключить освещение.

Способы применения. Технология

Абразивная обработка древесины применяется для:

— очистки древесины;