По ладам собираем, обручами связываем. Газификация сельского дома...("Сделай сам" №3∙1997) - [51]

Для изготовления кухонного стола подойдут сухие пиломатериалы разных пород древесины (сосна, ель, бук, лиственница и другие). Толщина их должна колебаться от 25 до 50 мм Сделаем сначала крышку стола или столешницу (рис. 1, а).

Рис. 1.Сборка кухонного стола на стойках:

_{а — столешница (крышка стола); б — кронштейн; в — ножка (стойка) стола; г — проножка; д — клин для распорки проножки}

Варианты соединения досок (делянок) между собой для ее изготовления различны. Мастера прошлого изготовляли мебель и даже целые здания без единого гвоздя, используя самые замысловатые и надежные соединения. И эти изделия становились произведениями искусства. Они и сейчас поражают нас своей архитектурой, фантазией и изобретательностью. На сегодняшний день наиболее распространенной является шиповая вязка деталей на клею. Иногда для укрепления конструкции используют шурупы и дополнительные крепления. Самое простое соединение делянок в шит — сплачивание — это склеивание на гладкую поверхность, обработанную фуганком.

Для придания щиту повышенной прочности на кромках выбирают четверть или паз и гребень (рис. 2, а). Можно сплачивать доски и на вставную рейку, при этом на кромках для нее выбирают пазы, и рейки изготовляют из клееной фанеры. Можно соединить делянки на круглых шипах-шкантах (рис. 2, б). Диаметр шипа должен составлять 0,5 толщины делянки, длина — 8-10 диаметров. Шаг установки шкантов равен 100–150 мм. Итак, когда крышка готова, переходим к подстолью.

Рис. 2.Способы соединения досок столешницы:

_{а — в паз и гребень; б — на круглых шипах (шкантах)}

Подстолье состоит из ножек-стоек, вставленных снизу и сверху на опорные кронштейны или царги. Верхние кронштейны крепят к крышке на вставных круглых шипах без клея с усилением шурупами на случай разборки. Нижние кронштейны крепят также на круглые шипы, но уже можно на клею. Ножки соединяют между собой проножкой, которая вставляется в специальные прорези (рис. 1). И затем они (ножки) стягиваются клиньями. Вот стол и готов. Осталось только поверхность его отделать прозрачным лаком, чтобы сохранить естественную текстуру.

Ножки-стойки можно вырезать фигурными. Здесь возможно множество вариантов. Если вы увлекаетесь резьбой по дереву и у вас есть возможность, то вы можете украсить ваш кухонный стол резьбой. Мы приводим здесь вариант древнерусской резьбы (рис. 3). Наиболее удобно применять резьбу для украшения ножек-стоек кухонного стола. В этом случае форма ножек будет другой.

Рис. 3.Вариант геометрической трехгранно-выточной резьбы на стойке стола

Для выполнения резьбы необходимо иметь хотя и несложный, но специальный режущий и разметочный инструмент. Это стамески, долота, резаки, уголки, клюкарзы, угольники, ерунок, малка, рейсмус, циркуль и т. д.

Идеально, если есть специальный верстак для резьбы. В нашем примере мы используем геометрическую трехгранно-выточную (рис. 3), рельефную (рис. 4) и объемную резьбу (рис. 5). Перенеся рисунок на рабочую поверхность (можно через копирку), начинаем вырезать по волокнам. Можно также украсить резьбой проножку или царгу.

Рис. 4.Вариант рельефной резьбы на стойке стола

Рис. 5.Вариант объемной резьбы для точеной ножки стола

Для тех, кто желает изготовить более сложную конструкцию кухонного стола, приведем еще один вариант (рис. 6).

Рис. 6. Сборка кухонного стола на точеных ножках

Крышку стола делаем, как и в первом случае. Подстолье состоит из 4 точеных ножек, снизу снимаем на краю фаску. Диаметр ножек — 50 мм. Они соединяются между собой царгами при помощи шипов с заплечиками на клею (рис 7).

Рис. 7.Крепление царг и ножек потайным шипом с заплечиками

Крышка крепится к царгам на круглых шкантах без клея на случай разборки. Для увеличения прочности конструкции по углам царг крепятся бабышки на шурупах (рис. 6). Когда стол собран, его покрывают прозрачным лаком. Чтобы стол не царапал пол, на ножки можно надеть подпятники или наклеить резину.

Возможны и другие варианты изготовления кухонных столов. Здесь каждый может проявить свою богатую фантазию.

Настольный сверлильный станок

А.М.НИЗОВЦЕВ

Стесненность самодельщка в пространстве и времени и потребность в уединении для исполнения особо точных и тонких операций зачастую определяют время проведения части работ исключительно поздно вечером. Ибо, только уединившись, удается сделать что-то весьма точное и неотлагательное, после чего со спокойной совестью можно лечь спать. Некоторые работы можно сделать экологически чисто, т. е. в данное время бесшумно, а вот такая нужная операция как сверление отверстий, как правило, сопряжена с шумом. Шумит обычно редуктор дрели — как электрической, так и ручной. Исключением является лишь коловорот, однако данный инструмент скорее является орудием столяра или плотника, да и производительность его крайне невысока.

Для решения данной проблемы я сделал настольный сверлильный мини-станок. Прототипом станка послужила конструкция, уже публиковавшаяся в печати, но подвергнутая кардинальной переработке, причем изменения затронули практически все агрегаты. В результате получился станок с неподвижным шпинделем и подъемным столом (рис. 1, 2).