Отопление и водоснабжение вашего дома - [58]

Торцы разрезанных труб обрабатывают специальным ножом для снятия фаски или обтачивают напильником. После обработки конец трубы очищают сухой тряпкой от опилок и загрязнений, обезжиривают. Желательно трубу продуть. Непосредственно перед склеиванием элементов трубопровода соединяемые поверхности необходимо смазать праймером (специальным очистителем), что окончательно очистит пластик и смягчит его, улучшив проникновение клея. Клей наносят на трубу и в гнездо фитинга нетолстым слоем и вводят трубу в гнездо до упора. Сразу после соединения элементов трубу проворачивают в гнезде фитинга на 1/4 оборота, чтобы равномерно распределить клей по соединяемым поверхностям. Процесс склеивания не должен длиться более 1 мин. Соединенные элементы придерживают 15–30 с, не позволяя трубе выскочить из гнезда соединительной фасонной детали (фитинга). При правильном соединении на стыке трубы и фитинга выступит ровный слой клея — так называемая «повязка». Выступивший излишек вытирают тряпкой.

Для соединения труб и фасонных соединительных деталей (фитингов) из ХПВХ и ПВХ стоит применять только клей, рекомендованный заводом-изготовителем. Использование клея других марок не гарантирует герметичности и прочности соединений. Детали диаметром более 50 мм следует собирать с помощью специального стягивающего (монтажного) устройства. В настоящее время заводы-изготовители стали выпускать для монтажа труб из ХПВХ быстродействующий клей, который позволяет исключить применение праймера для предварительной очистки. Использование такого клея сокращает время соединения труб. Период времени между склеиванием и первичной проверкой зависит от температуры, при которой производится монтаж, от влажности воздуха и диаметра соединяемых элементов.

Трубы ПВХ и ХПВХ комплектуются самыми разнообразными фитингами и изделиями, которые позволяют без труда смонтировать систему самой сложной конфигурации.

Металлополимерные, или металлопластиковые, трубопроводы

Следует учитывать, что пластик и металл, как разные по своему составу материалы, имеют разный коэффициент теплового расширения. То есть под воздействием холода металлическая фольга сжимается сильнее, чем пластиковая оболочка.

В результате соединение может ослабнуть.

Чтобы избежать подобных проблем, трубы укладывают компенсационными петлями, т. е. не по прямой, а с изгибами, и не «впритык», а с запасом. Рассчитать необходимую длину трубы можно по специальным формулам, что доступно практически только специалисту. Металлопластик довольно легок — один метр трубы минимального диаметра весит всего 100 г.

Структура металлопластиковой трубы.

Важнейшим элементом металлопластиковых труб является многослойная структура со средним алюминиевым слоем. Алюминий и пластик соединяются друг с другом качественным связующим слоем, который не позволяет трубе расслаиваться. Многослойная металлопластиковая труба изготавливается из двух различных материалов и тем самым объединяет в себе достоинства как трубы из пластмассы, так и металлической трубы.

Внутренний слой — это пластик. В трубах водопроводных используется более дорогой пластик — пищевой. Если трубы канализационные, пластик — попроще и подешевле.

На его гладкой поверхности ржавчина и известь оседают гораздо меньше, что продлевает срок их службы. Затем слой клея, тонкий слой металла, снова клей и пластик, защищающий трубу от внешней среды, изолирующий металл от конденсата. Металл для трубы заваривается лазером или ультразвуком.

Клей — самая важная деталь трубы, поэтому его состав обычно является коммерческой тайной. Клей же — и самая уязвимая составляющая трубы. Если он потеряет свою эластичность, труба расслоится и протечет.

Общий вид металлопластиковых труб.

Диаметр металлопластиковых труб варьируется в пределах от 16 до 63 мм. Чем труба тоньше, тем лучше она гнется. Но погоня за уменьшением диаметра приводит к тому, что собственно металлический слой становится не толще фольги. А это отрицательно сказывается на свойствах трубы.

ДОСТОИНСТВА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

❐ высокая гибкость;

❐ быстрый и легкий монтаж. Зачастую не требует специального инструмента;

❐ отсутствие ржавчины и наростов в трубопроводе;

❐ фитинги можно использовать несколько раз (если они без повреждений);

❐ наличие клипсов для крепления к стене.

К достоинствам металлопластиковых труб относится их гибкость, низкий коэффициент температурных удлинений, способность сохранять форму при изгибе. Металлопластиковые трубы позволяют системам обходиться без ремонта не менее 50 лет. Эти трубы не подвержены коррозии, химическим и электрохимическим воздействиям, не засоряются, в них не образуются отравляющие воду окиси, как в медных, или ржавая грязь, как в стальных (пусть даже из нержавеющей стали).

Низкая шероховатость внутренней поверхности — в 10 раз ниже, чем у медных (латунных) трубопроводов, и более чем в 20 раз ниже, чем у стальных, позволяет использовать металлопластиковые трубы меньших диаметров.

Металлопластиковые трубы соединяются между собой фитингами (соединительный, угловая муфта, тройник, водная розетка, переходники на другие диаметры). Фитинги бывают двух видов: цанговые и пресс-фитинги. Монтаж ведется с применением следующих инструментов: ножницы для труб (можно использовать ножовку по металлу), разводные газовые ключи и пресс в случае пресс-фитингов.