ТЯЖЕЛЫЙ СЛУЧАЙ
Однако случилось страшное. Как вы не следили за своим любимцем, но от «веснушек» питин-говой коррозии его не уберегли. Отчаиваться не надо. Первым делом хладнокровно оцениваем «размер бедствий» с помощью обычной зубочистки. Очистив ею часть наиболее глубокой каверны, можно сделать предварительный вывод о необходимом объеме дозированного воздействия на клинок. Достаточно часто на клинках из коррозионно-стойких сталей такие пятнышки являются всего лишь поверхностными. Их легко удалить канцелярским ластиком либо бывшей в употреблении зубной щеткой с обрезанной на 2/3 щетиной, суконкой и небольшим количеством мелкоабразивной автополироли.
Если коррозия сформировала легкое повреждение поверхности, то и от этой беды можно избавиться автополиролью. Только брать придется абразивную полироль для удаления царапин. После удаления следов коррозии доводим поверхность до кондиции суконкой с мелкоабразивной полиролью. Если же следы остались глубокие (а также если поверхность клинка сатинированная или матированная), придется сделать нелегкий выбор: примириться с оставшимися на поверхности кавернами или распрощаться с заводской обработкой поверхности. В последнем случае берем в том же любимом автомагазине специальные абразивные мочалки (ScotchBrite, продукция фирмы ЗМ) и избавляемся от следов коррозии. В особо тяжелых случаях можно воспользоваться мелкозернистой наждачной бумагой. Итоги работы абразивными инструментами надо обязательно заполировать, так как все оставшиеся мелкие риски и царапинки представляют собой потенциальные очаги коррозии.
ЭТОТ ДЕЛИКАТНЫЙ ШАРНИР
Плавность работы шарнира складного ножа может многое поведать о его владельце. Тут даже не надо поминать тонко настраиваемые механизмы дорогих импортных автоматических ножей: их самостоятельное обслуживание иногда требует квалификации часовщика. Производители подобных изделий не рекомендуют лезть внутрь автомата, стращая любознательных отменой «пожизненной гарантии» в случае попыток разобрать нож. Однако уход за шарниром обычного складного ножа — занятие неизбежное. Без него на определенном этапе работы складной нож становится конструктивно сходен с нескладным.
В вопросе ухода за неразборным шарниром производитель особого простора для маневра владельцам не оставляет. К примеру, швейцарские производители рекомендуют промывание шарнира мощной струей воды с последующей сушкой узла феном. Для особо тяжелых случаев подойдут все те же вело-мото-дегризеры-сольвенты, которые в сочетании с мощной струей воздуха из компрессора способны очистить даже весьма запущенный шарнир. После сушки и обезжиривания в такие шарниры в небольшом количестве закладывается смазка, выступившие наружу излишки которой подлежат удалению. Определить наличие излишней смазки помогут нескольких пробных циклов раскрытия-складывания. Иной смазчик-любитель столь щедр, что нож не только пачкает чехол и карман, но еще и шарнир намертво прихватывается свежим морозцем. И здесь очень хорошо себя зарекомендовали байкерские антифрикционные смазки для цепей, которые в придачу обеспечивают хорошее сочетание вязкости, износостойкости и коррозионной защиты.
Трение в шарнире складного ножа имеет двойственную природу. В момент покоя на участках контакта двух плоскостей образуются так называемые «адгезионные мостики» — места, где трущиеся поверхности «сцепились» силами молекулярного притяжения. В момент раскрывания или складывания ножа эти «мостики» рвутся, а поворачивающиеся вокруг общей оси плоскости начинают деформировать друг друга своим микрорельефом. При этом значительная шероховатость сопряженных поверхностей обеспечивает существенные микродеформации, вследствие которых клинок открывается туже. Если же поверхности притерты друг к другу идеально, то трение создается большим количеством «адгезионных мостиков», затрудняющих раскладывание клинка. Поэтому для шарниров, работающих без смазки, оптимальной по значениям трения и износа считается шероховатость в интервале 0,20—1,40 мкм. Некоторые пользователи идут на сознательный отказ от закладки смазки, считая небольшое трение хорошо приработанного шарнира вполне допустимой платой за отсутствие возни со смазкой.
Сущность борьбы с трением в разборном шарнире заключается в изоляции трущихся поверхностей за счет помещения между ними антифрикционных шайб или смазочной пленки. Очевидным недостатком традиционной смазки является ее неизбежное разрушение, после чего (под действием трения, абразивных частиц и влаги) шарнир начинает заедать. Поэтому смазку необходимо регулярно обновлять. При использовании более долговечных антифрикционных шайб трение снижается за счет применения особых материалов — металлических (латуней и бронз) или самосмазывающихся пластмасс (композиций, содержащих полимеры типа фторопласт-4 с наполнителями — графитом, дисульфидом молибдена и пр.), — обладающих низкими коэффициентами трения и высокой износостойкостью. Главным недостатком шайб является неспособность защитить шарнир от вездесущей коррозии.
Новое направление снижения трения — специальные метал-лоплакирующие смазки, сочетающие достоинства смазок и антифрикционных шайб. Они содержат поверхностно-активные вещества, образующие антифрикционные металлические пленки при трении или нагреве защищаемых поверхностей. Так, популярное средство Militec-1 на основе углеводородов разлагается в зоне контакта при трении и температуре с образованием на защищаемых поверхностях «безызносной» пленки, способной обеспечить и неплохую защиту поверхности от коррозии. К сожалению, шарнир ножа представляет собой систему трения, которая открыта для воздуха, пыли и воды, поэтому даже защитные пленки, созданные с помощью самых продвинутых средств по уходу, нуждаются в регулярном «освежении», пусть и не столь частом, по сравнению с традиционными смазками.
