Неизвестный алмаз. «Артефакты» технологии - [18]

Во время эксперимента на участках поверхности, имеющих резкие перепады высот морфологического рельефа (углы поверхностных пирамид (см. рис. 5.18), границы участков рельефа), стала концентрироваться высокочастотная волновая энергия, которая и привела к перестройке атомных связей и в конечном итоге к трансформации всей поверхности алмаза (см. рис. 5.21).

В отличие от Эксперимента 2, в котором трансформация поверхности проходила в «мягком» режиме и привела к изменению формы в более «округлое» состояние типа «шарика» (см. рис. 5.10), в Эксперименте 3 весь процесс проходил в «жестком» волновом диапазоне. Характер протекания процесса как бы был «направлен в противоположную сторону» от Эксперимента 2 (алмаз начал «сжиматься»).

Вес алмаза до обработки составлял 0,388 карат, после воздействия вес кристалла составил 0,383 карат.

На рис. 5.23 приведено изображение вершины 2 до процесса воздействия (а) и после трансформации (б).

Рис. 5.23. Вершина 2 до воздействия (а) и после трансформации (б)

5.4. Цилиндр

При анализе рис. 5.6 возникает ощущение, что перед нами схема некоего лазерного устройства или оптического (или иного) генератора, состоящего из самого рабочего тела (см. рис. 5.4) и системы его «накачки» (вершины 3,4, 5, 6). Насколько это правдоподобно – покажут дальнейшие исследования. А попытаться сформировать само цилиндрическое «рабочее тело» и провести его исследования – задача привлекательная.

Нами была предпринята попытка сформировать некое устройство из природного кристалла алмаза, состоящее из цилиндрического тела и отражающих линз. При этом отражающие линзы должны полностью соответствовать схеме (см. рис. 5.4), т. е. сферическая и конусообразная линзы расположены друг напротив друга и на одной оси; сферическая линза имеет фокус F и направляет волновой поток на основание конусной линзы.

Чтобы не создавать раньше времени динамическое волновое поле алмаза, предварительная обработка по созданию «грубого» абриса тела цилиндра была проведена с помощью стандартной технологии.

Эта предварительная обработка заключалась в нанесении плоских граней по всему диаметру будущего цилиндра. В дальнейшем при формировании динамической волновой среды все эти грани «стакана» обрабатывались в округлую цилиндрическую поверхность.

На начальном этапе проведения эксперимента необходимо было решить один, на наш взгляд, принципиальный вопрос: на какой стадии обработки формировать отражающие линзы? Сначала линзы, а потом рабочее тело («стакан») или наоборот? А с учетом влияния касания инструмента при обработке поверхности на формирование динамической волновой среды какую линзу начинать формировать первой – сферическую или конусообразную?

Может быть, подобные вопросы и не имеют под собой особых серьезных оснований, но, на наш взгляд, любое прикосновение активного инструмента к поверхности алмаза начинает сразу формировать динамическое волновое поле кристалла. При этом применяемая последовательность технологических операций в полной мере вносит свой вклад в формирование этой среды на каждом технологическом этапе.

Поскольку опыта создания таких «приборов» у нас еще не было, последовательность технологических операций была принята следующая. Сначала «грубым» абрисом нашей технологией формируется поверхность сферической линзы, затем – абрис конусной линзы, после этого обрабатывается («снимается мясо») традиционной технологией рабочее тело прибора («граненый стакан»). Финишная полирующая завершающая обработка всего изделия должна была быть проведена с помощью нашей технологии в обратной последовательности и в соответствующих режимах.

С первых же прикосновений к поверхности алмаза при формировании абриса сферической линзы в объеме кристалла, ближе к поверхности цилиндра, произошло снятие внутренних напряжений, и образовался необычный дефект в виде плоского и округлого «цветочка» (рис. 5.24).

Рис. 5.24. Образовавшийся внутренний дефект кристалла. Снимок сделан в проходящем свете

При дальнейшем воздействии на поверхность алмаза этот внутренний дефект постоянно реагировал на применяемые технологические операции. Он менял свои конфигурации, прозрачность, структуру. А иногда приобретал необычный голубоватый цветовой оттенок.

Предварительный спектроскопический анализ этой части цилиндра (половина области цилиндра, прилегающая к сфере) показал повышенное содержание атомов азота по сравнению со спектрами до обработки. Словно атомы азота образовались и специально сконцентрировались на этом дефекте. Но интересное событие произошло тогда, когда был образован «стакан» и мы приступили к формированию цилиндрической поверхности с применением нашей технологии.

Рис. 5.25. «Пупырышки» на плоской поверхности цилиндра

На самом начальном этапе этого технологического приема в районе конусной линзы, на поверхности одной из плоских граней, оставшихся после предварительной обработки цилиндра традиционной технологией, неожиданно сформировались великолепные «пупырышки» (рис. 5.25). На рисунке красная линия – траектория прохождения кантилевера профилометра при измерении профиля поверхности.