Как взрастить яблоню-"аристократку". Рожденные водной стихией: жемчуг...("Сделай сам" №2∙2001) - [23]

Для заточки используют шлифовальные круги из электрокорунда (марок 24А, 25А, 91А, 92А) зернистостью 25–40, твердостью М3-СМ2, на керамических связках.

В производстве обычно за заточкой следует доводка.

Доводка делает поверхность глаже, убирает мелкие зазубринки, которые могут возникнуть на режущей кромке из-за повышенной шероховатости задней поверхности. Сверло, подвергнутое доводке, более стойко к износу, чем сверло после заточки.

Если у вас есть возможность выполнить доводку, воспользуйтесь ею.

Для доводки применяют шлифовальные круги из зеленого карбида кремния марки 63С зернистостью 5–6, твердостью М3-СМ1 на бакелитовой связке или круги из эльбора ЛO, зернистостью 6–8 на бакелитовой связке.

Перед работой на электроточиле НЕОБХОДИМО ознакомиться с правилами техники безопасности, о которых мы подробно говорили выше. Кое-что из этих правил стоит повторить.

Одно из основных условий правильной заточки сверла — сохранение его ОСЕСИММЕТРИЧНОСТИ. Обе режущие кромки должны быть прямолинейны и иметь идентичную длину, тождественную величину углов при вершине (и углы заострения) по отношению к оси сверла. Если взглянуть на сверло со стороны его вершины, то при неодинаковой заточке перьев между заточенными поверхностями возможно образование грани.

Правильность заточки проверяют специальным шаблоном (рис. 12).

Рис. 12.Контроль правильности заточки шаблоном:

_{а — шаблон; б — проверка угла при вершине и длин режущих кромок; в — угла заострения; г — угла между перемычкой и режущей кромкой}

Его изготовляют самостоятельно из листа меди, алюминия или стали толщиной приблизительно 1 мм. Самый долговечный шаблон, конечно, из стали. Шаблоном проверяют угол при вершине, длину режущих кромок, угол между перемычкой и режущей кромкой. Вместо заднего угла, который весьма сложно измерить, шаблоном измеряют угол заострения. Шаблон целесообразно сконструировать перед началом применения нового сверла, чтобы с последнего перенести нужные углы.

Неравномерная длина режущих кромок и наклон их к оси сверла приводят и к неодинаковой нагрузке. Сверло быстрее выйдет из строя из-за интенсивного износа перегруженной режущей кромки (рис. 13).

Рис. 13.Неправильная заточка режущих кромок спирального сверла:

_{а — клины режущих кромок неодинаковы, середина перемычки не совпадает с осью сверла; б — режущие кромки заточены под различными углами к оси сверла, середина перемычки совпадает с осью сверла}

Неравномерная нагрузка на части сверла вызовет его биение в процессе резания и, как результат, увеличение диаметра полученного отверстия.

Самый простой способ проверки правильности заточки — пробное сверление. Если перья сверла заточены неодинаково, то у менее нагруженного тоже будет меньше стружек из соответствующей канавки. Иногда стружка выступает лишь через одну канавку. Диаметр отверстия тоже преувеличен в сравнении с диаметром сверла.

Как уже было сказано выше, поперечная кромка сверла (перемычка) лишь затрудняет его работу. Причем на нее падает значительная доля нагрузки при сверлении. Одна из задач заточки — уменьшить длину перемычки, не уменьшая толщину сердцевины и тем самым не ослабляя сверла. Для сверла диаметром 7,5 мм и больше подтачивают перемычку. При этом тонким шлифовальным кругом образуют дополнительные выемки у вершины сверла с обеих сторон вдоль его оси на длину 2-15 мм (в зависимости от диаметра сверла). В результате длина перемычки уменьшается до 0,1 диаметра сверла (рис. 14).

Рис. 14.Подточка перемычки спирального сверла:

_{а — не подточено; б — подточено; в — в процессе подточки метр отверстия тоже преувеличен в сравнении с диаметром сверла.}

Направляющие ленточки обычно бывают без заднего угла. Поэтому при сверлении трение ленточек о стенки отверстия забирает на себя значительную долю усилий, необходимую для вращения сверла. Эти усилия можно уменьшить, подточив ленточку и создав у нее задний угол. Подточку осуществляют у самого заборного конуса на длине 1,5–4 мм в зависимости от диаметра сверла. Ленточку стачивают под углом 6–8° так, что треть ее ширины остается (рис. 15).

Рис. 15.Подточка ленточки спирального сверла

Значительно повысить стойкость сверла можно заточкой двойного угла заборного конуса (рис. 16).

Рис. 16. Двойная заточка заборного конуса спирального сверла

При двойной заточке на заборном конусе сверла образуется вторая затылованная часть, но с уже гораздо меньшим углом конуса. Обычно этот второй угол 2φ° М равен 70–75°. Ширина режущей кромки второй заточки составляет 0,2 диаметра сверла. Двойная заточка увеличивает длину режущей кромки, стружка на второй заточке получается тоньше и шире, что улучшает отвод тепла от режущей кромки и значительно уменьшает износ сверла в самом уязвимом в смысле затупления месте — в уголке на периферии сверла. Двойную заточку и подточку ленточки рекомендуют производить для сверл диаметром от 12 мм.

В некоторых случаях у сверл диаметром 12 мм и больше помимо двойной заточки срезают поперечную кромку, что еще больше облегчает работу сверла (рис. 17). Глубина среза составляет от 1,5 до 4 мм в зависимости от диаметра сверла.