Записки строителя - [78]

Для большей прочности тыльная сторона мастичных изделий оклеивается бумагой; в состав клейстера входит (на 1 кг) мучной смёт — 300 г, казеиновый клей ОБ — 100 г и вода — 600 г.

Пустоту, образовавшуюся с тыльной стороны детали, засыпают сухими опилками; накладывают щиток из фанеры и переворачивают форму вместе с изделием. Затем форму снимают, и изделие помещают в сушильную камеру. Сушка длится 8 час. при температуре 50—60°. После просушки деталь зачищается мелкой шкуркой.

Приложение № 4 СООРУЖЕНИЕ СКУЛЬПТУР, ОБЛИЦОВАННЫХ ЛИТЫМ КАМНЕМ

Изготовление крупных скульптур из железобетонных оболочек и металлического каркаса, облицованных литым белым камнем, представляет технический интерес из-за новизны как материала, так и методов изготовления самих скульптур.

Плитки из литого камня для облицовки скульптур

В главном корпусе МГУ на ризалитах (выше 100 м от земли) установлены четыре такие скульптуры — две статуи рабочего и две — колхозницы (высота их соответственно 7,6 и 9 м). В качестве облицовки применялись фасонные плитки из белого литого камня, изготовлявшиеся в мастерских управления отделочных работ. Для скульптур потребовалось 11 типов таких плиток.

Первоначально скульптуры были изготовлены в мастерских в натуральную величину из глины. С глиняных моделей были сняты обратные гипсовые формы с толщиной стенок 150 мм. Для удобства монтажа формы были разделены на восемь поясов высотой 90—95 см, разрезанных в свою очередь на 8—16 кусков. Куски форм для жесткости армировались проволокой, для соединения их между собой имелись направляющие замки и скобы.

После очистки от пыли и грязи внутренняя поверхность гипсовых форм выкладывалась плитками из литого камня. Они приклеивались к формам мастикой, состоящей из двух частей белого гипса и одной части растворенного в воде технического желатина. Гипс, вытесненный из швов между плитками, тщательно счищался, а пустые швы заделывались не на полную глубину раствором белого цемента и люберецкого песка.

Подготовленная таким образом черновая гипсовая форма, оклеенная плитками из литого камня, являлась наружной опалубкой для железобетонного остова скульптуры. Собиралась эта опалубка по поясам, которые при установке скреплялись вязальной проволокой. Швы между поясами заклеивались теми же плитками из литого камня и с наружной стороны загипсовывались. Во избежание распора свежим бетоном форма с наружной стороны, примерно на середине высоты пояса, охватывалась деревянным наружным кольцом из досок.

По мере установки на место поясов черновой формы монтировался внутренний металлический каркас из круглого арматурного железа. Стык арматуры делался внахлестку. Одновременно устанавливалась опалубка внутренней стороны оболочки из строительной фанеры по обычным дощатым кружалам.

Арматура верхней части железобетонного остова скульптуры

Для бетонирования оболочки применялся бетон прочностью 250 кг/см² (с водоцементным отношением до 0,45; осадка конуса — 12 см), в узких сечениях — цементно-песчаный раствор 1 : 1. Бетон и раствор к месту укладки подавались скороподъемником в тачке с небольшим бункером. Перед укладкой производился электропрогрев бетона.

Бетонирование велось по поясам, причем установка форм и арматуры каждого верхнего пояса делалась после достаточного упрочнения бетона нижнего пояса. Уплотнение бетона велось глубинным вибрированием, а в узких местах — штыкованием. После окончания бетонирования четвертого пояса черновые формы нижних трех поясов разбивались.

Головы скульптур собирались и бетонировались отдельно, в теплом помещении (на 28-м этаже здания) и затем устанавливались на место с помощью крана.

Окончательная отделка скульптур производилась в теплое время и заключалась в очистке, заделке швов, вставке на растворе белого цемента отдельных плиток и т. д.

Приложение № 5 ЭЛЕКТРОСИЛИКАТИЗАЦИЯ (применялась на строительстве в Навои)

В грунт непосредственно у обреза просадочного фундамента с помощью пневматических молотков забиваются пять инъекционных труб в одну линию в метре друг от друга на глубину 2,5—3,0 м.

К крайним трубам, т. е. к первой и пятой, присоединяются отрицательные полюса источника постоянного тока (например, умформер обычного сварочного аппарата, имеющий напряжение под нагрузкой 30—40 в). Положительные полюса этого же источника тока присоединяются ко второй и четвертой трубам.

Во все пять труб нагнетается при давлении от 1 до 3 атмосфер раствор силикатонатрия (удельный вес 1,13 г/см³). Роль второго компонента силикатизации в данном случае выполняют соли грунта. Гелеобразование заканчивается примерно через 2—3 часа, когда поры почти полностью закупориваются гелем и проницаемость грунта резко падает. После окончания нагнетания и извлечения труб скважины тщательно тампонируются.

В результате химической реакции на частицах грунта в пределах пор мгновенно образуется пленка геля кремнекислоты, которая интенсивно упрочняется через 15 суток и полностью затвердевает через 30 суток.

Радиус закрепления грунта вокруг одной трубы-инъектора зависит от коэффициента фильтрации грунта. Для ориентировки может служить следующая таблица: