Высотные здания Москвы - [40]

Такие крупные панели весом в 5 тонн нашли применение в облицовочных работах на строительстве Московского университета и частично здания у Красных ворот. Задача механизации облицовочных работ получила полное и новое решение. Рабочим не приходилось где-то на высоте многих этажей брать в руки каждый от дельный блок и укладывать его, тщательно подгоняя к. плоскости ранее уложенных блоков. Когда внизу, на полигоне или на заводе, бетон облицовочной панели набирал необходимую прочность, панель доставляли под монтажный кран, который захватывал ее своим крюком и поднимал наверх. А наверху оставалось лишь «приставить» панель к стене, залить небольшое пространство между ними раствором и получить таким образом стену, монолитно связанную с облицовкой. Участок стены высотой в целый этаж оказывался в один монтажный прием полностью готовым, облицованным фасадными керамическими блоками.

Но и в этом, казалось бы, таком высокосовершенном индустриальном способе изготовления облицовочных панелей строители-новаторы нашли серьезный недостаток. Заключается он в том, что панель, будучи отформована, слишком долго твердеет, и строителям приходится выжидать, пока она наберет нужную прочность. Это не только замедляет темпы строительства, но и не позволяет быстро освободить и использовать металлические формы для изготовления других панелей.

Научные работники предложили способ так называемого вибровакуумирования, который позволил полностью и успешно решить и эту задачу.

В чем заключается сущность вибрирования?

Эту сущность знает любая домашняя хозяйка. Когда она насыпает в кулек крупу, сахарный песок и т. п. и убеждается в том, что вся крупа или весь песок в пакет не входит, она постукивает, похлопывает, трясет кулек и обнаруживает, что его вместимость на глазах становится большей. Почему это происходит? Да потому, что под влиянием этих похлопываний и потрясываний, или, как говорят в технике, под влиянием вибрирования, отдельные крупинки или песчинки приходят в движение и, сами выискивая себе свободное местечко, укладываются теснее, плотнее.

То же самое происходит и при вибрировании бетона. Как только специальные вибраторы начинают «потряхивать» бетонную массу (а это вызывает в ней несколько тысяч колебательных движений в минуту), то не только куски щебня и песчинки, но и малейшие частицы цемента приходят в частое колебательное движение. Они вытесняют из массы воду и воздух и укладываются, плотно прилегая одна к другой. Полученная таким образом уплотненная масса обладает большей прочностью, чем пластичная, непровибрированная.

А в чем сущность вакуумирования? [1]

[1 Вакуум - разреженное состояние газов, воздуха. Имея более низкое давление, чем окружающая атмосфера, вакуумированное пространство способно как бы всасывать в себя вещества из окружающей среды, находящейся под более высоким давлением.]

Как известно, бетонная масса состоит из цемента, щебня и песка, замешанных водой. Вода в бетонной массе выполняет двойную роль. Прежде всего, она необходима для химической реакции: вступая в химическую реакцию с цементом, вода превращает всю массу в окаменелый массив, где воды мы уже не найдем; она, как говорят, химически связана. При затворении бетонной массы такой воды надо сравнительно немного.

Значительно больше воды требуется для того, чтобы придать бетону пластичность, удобоукладываемость, чтобы до затвердения он разлился по форме, «послушно» заполнил ее и принял те очертания, которые нужны строителю. Ясно, что вода, вносимая в массу для обеспечения ее удобоукладываемости, выполняет свою роль очень недолго - только во время формовки, а в дальнейшем она становится не только ненужной, но даже вредной: она мешает бетону быстро твердеть и наращивать свою прочность, да и после высыхания она оставляет в теле бетона поры, уменьшающие его прочность.

Поскольку вибрирование заставляет даже жесткую бетонную массу, содержащую немного воды, «послушно» укладываться в формы, постольку потребность в воде, обеспечивающей удобоукладываемость бетона, казалось бы, отпадает. И действительно, применяя вибрирование бетона, строители вводят в него значительно меньше воды, чем в бетон, укладываемый без вибрирования. Но все же в бетонной массе еще остается немало воды, не нужной для химического процесса твердения. Ее-то и удаляет вакуумная обработка бетона.

Заключается она в том, что свежеотформованное бетонное изделие (в нашем случае - панель) накрывается щитом, к которому подведены соединенные с вакуум-насосом «сосуны». Включаются в работу вибраторы и вакуум-насосы. Масса бетона, испытывая одновременное действие вибрации и вакуумирования, не только быстро растекается по форме и уплотняется, но и отдает «сосунам» всю избыточную влагу. В результате отформованная панель приобретает столь большую прочность, что ее немедленно можно извлечь из формы, а сама форма может быть тотчас использована для изготовления других панелей.

Новый, передовой и технически совершенный способ вибровакуумной обработки бетона нашел себе применение не только в изготовлении крупных панелей на строительстве высотных зданий, - его все шире применяют во всем нашем строительстве, особенно при заводском изготовлении бетонных и железобетонных строительных деталей и элементов.