Веревочные крепления и узлы - [2]

1.2.2. Канаты и веревки на основе полипропилена

Канаты и веревки на основе полипропилена довольно широко распространены на речном и морском флоте. По устойчивости к двойным изгибам они превосходят капрон, но уступают ему по стойкости к истиранию.

Преимущества:

• имеют хорошие эластичные и электроизоляционные свойства, положительную плавучесть;

• негигроскопичны;

• стойки к действию кислот, щелочей и органических растворителей.

Недостатки:

• текучесть под нагрузкой;

• низкая устойчивость к солнечной радиации;

• низкая теплостабильность;

• узлы на полипропиленовых канатах склонны к расползанию, поэтому их необходимо делать двойными.

На рис. 1.3 представлен внешний вид веревки на основе полипропилена.

Рис. 1.3. Внешний вид веревки на основе полипропилена в расплетенном состоянии

1.2.3. Пеньковые и льняные веревки

Наиболее традиционные и дешевые, поскольку пеньковолокно вырабатывается из стеблей конопли.

Преимущества:

• высокий коэффициент трения;

• устойчивость к солнечной и тепловой радиации;

• низкая электризуемость;

• экологическая безопасность.

Недостатки:

• высокая гигроскопичность;

• пониженная разрывная нагрузка при намокании;

• склонность к гниению.

На рис. 1.4 представлен вид льняной веревки в расплетенном состоянии.

Рис. 1.4. Тонкая (4 мм) льняная веревка в расплетенном состоянии

1.2.4. Хлопчатобумажные веревки

Хлопчатобумажные веревки вырабатываются из хлопок-волокна, которое широко используется для производства тканей, нетканых изделий и крученых (плетеных) изделий.

Преимущества: отличные механические свойства;

• умеренная гигроскопичность;

• термостабильность;

• долговечность;

• хорошие диэлектрические свойства.

Недостатки:

• низкая устойчивость к истиранию;

• высокая цена, как следствие отсутствия отечественного сырья.

На рис. 1.5 представлен внешний вид хлопчатобумажной веревки.

Рис. 1.5. Внешний вид хлопчатобумажной веревки

1.2.5. Шнур полипропиленовый повышенной плотности

Предназначен для использования при подъемных и монтажных работах, транспортировке грузов, в строительстве, судоходстве, быту. Обладает высокой способностью выдерживать ударные нагрузки, прочностью и износостойкостью. Состоит из 24 прядей. В бобине, как правило, 100 метров.

Из отличительных характеристик стоит отметить:

• повышенную устойчивость к изгибам;

• высокую стойкость к истиранию;

• положительную плавучесть (не тонет, относительная плотность изделия 0,91

• производится в России.

Разрывная нагрузка: 900 кгс. На рис. 1.6 представлен внешний вид полипропиленового шнура повышенной плотности.

Разрезается ножом (в том числе канцелярским), представленным в разделе «Инструмент для разрезания» (ниже).

Рис. 1.6. Вид полипропиленового шнура повышенной плотности

1.2.6. Линь (канат) полиамидный

Канат полиамидный ПАТ ГОСТ 30055–93 (трехпрядный тросовой свивки) представлен на рис. 1.7.

Рис. 1.7. Канат полиамидный ПАТ ГОСТ 30055–93 в расплетенном состоянии

Его технические характеристики даны в табл. 1.1.

Таблица 1.1. Канат полиамидный

На рис. 1.8 представлен вид на тот же канат с торца: иллюстрация опаивания жил огнем.

Рис. 1.8. Иллюстрация опаивания жил каната огнем

В качестве нагревательного элемента (в том числе локального открытого огня) может использоваться обычная зажигалка. По тому же принципу (рассматривается дальше) приведены примеры устройств для отрезания в условиях производства таких материалов.

1.2.7. Манильский канат

В табл. 1.2 представлены характеристики близкого к полиамидному манильского каната.

Таблица 1.2. Манильский канат

1.2.8. Полипропиленовый канат, шпагат

В табл. 1.3 представлены характеристики полипропиленового каната (шпагата).

Таблица 1.3. Полипропиленовый канат, шпагат

В табл. 1.4 представлены характеристики полипропиленового шпагата.

Таблица 1.4. Шпагат полипропиленовый по ГОСТ 17308–88

1.2.9. Шнур полипропиленовый плетеный

В табл. 1.5 представлены характеристики полипропиленового плетеного шнура.

Таблица 1.5. Шнур полипропиленовый плетеный

1.2.10. Хлопчатобумажный канат

В табл. 1.6 представлены характеристики хлопчатобумажного каната.

Таблица 1.6. Хлопчатобумажный канат

1.2.11. Канат джутовый крученый

Одним из распространенных материалов для изготовления канатов является джут. Джут производят из мочалистых волокон высокого кустарника, произрастающего в Индии, родственного липе. После срезки стебли кладут в воду, чтобы они стали мягче, затем слущивают лыко, промывают его и сушат. После этого сырье превращается в готовую товарную продукцию. По прочности джут значительно уступает пеньке и волокнам из абаки (манильскому канату).

Внешний вид джутового каната представлен на рис. 1.9.

Рис. 1.9. Внешний вид джутового каната

Джутовый канат придает значительные дизайнерские качества межвенцовым стыкам бревен в срубах бревенчатых строений, а также бань. Кроме этого, он эффективно оберегает межвенцовый уплотнитель от выдувания и его выдирания нашими пернатыми друзьями

на гнезде. Это имеет значение в случае, когда в качестве межвенцового уплотнителя применяется строительная либо тюковая дешевая пакля, содержащая в себе немалый процент смолы. Для качественной эксплуатации изделия существует несколько правил, главное из которых – применять джутовый канат никак не раньше 6 месяцев по окончании установки сруба, коттеджа или бани.