Устройство полов: материалы и технологии - [37]

ESP®2718 — это трехкомпонентная паропроницаемая полимер-цементная эпоксидная система для устройства покрытий, устойчивых к термошокам и химическим воздействиям.

Особенностями данной системы являются: стойкость к резким перепадам температур, атмосферным воздействиям, быстрый (в течение 4 часов) набор прочности, паропроницаемость, высокая механическая прочность и химическая устойчивость. Система рекомендована для устройства промышленных покрытий, стойких к сверхвысоким механическим и химическим нагрузкам в сжатые сроки в сложных условиях (в том числе на действующих производствах). Применение данной системы возможно на влажных поверхностях и поверхностях с наличием подсоса капиллярной влаги. Благодаря своим особенностям ESP® 2718 идеально подходит для предприятий пищевой промышленности, где используется обработка поверхности перегретым паром.

Еще одним преимуществом новых материалов является отсутствие в их составе токсичных и пожароопасных органических растворителей и, соответственно, неприятного запаха при нанесении. [73]

Глава 5 Полимерные покрытия полов (наливные полы)

Полимерные полы представляют собой покрытия из полимерных материалов, нанесенных на нижележащее основание и образующих высокопрочный защитный слой толщиной от 0,2 до 8 мм.

Широко распространены и достаточно отработаны технологии наливных промышленных полов с использованием эпоксидных, полиуретановых, эпоксидно-полиуретановых композиций и метилметакрилатов.

Используемые материалы, как правило, обладают необходимыми свойствами и удовлетворяют требованиям, предъявляемым к промышленным полам. Вот основные из них: высокая прочность, значительная износостойкость, высокая химическая стойкость к агрессивным средам, возможность при использовании соответствующих добавок добиться антистатичности покрытия, легкости в уборке, а следовательно, гигиеничности и т. д. К тому же наливные полы высокоремонтопригодны и хорошо обновляются, «освежаются» при необходимости.

Наливные полы незаменимы в промышленных производствах, требующих высокой точности и качества сборки, использующих химически активные реагенты, предъявляющих повышенные требования к чистоте помещений. Покрытия абсолютно беспыльны, легки в уборке, стойки к растворителям, щелочам и кислотам, в случае необходимости обладают диэлектрическими (со спецдобавками — антистатическими) свойствами и выполняются практически в любой цветовой гамме.

Такие промышленные полы отлично зарекомендовали себя на самых высокоэксплуатируемых участках механических цехов, складов с использованием автопогрузчиков, электростанций, а также в зданиях медицинских учреждений и предприятий по выпуску микроэлектроники, на пищевых производствах и объектах культуры и спортивного профиля.

Современное покрытие промышленного пола должно отвечать следующим техническим параметрам:

□ высокая прочность (предел сжатия 60–80 МПа);

□ стойкость к ударным нагрузкам (до 5 кг с высоты 1 м);

□ износостойкость (на порядок превышающая бетонное покрытие);

□ низкое пылеотделение;

□ химическая стойкость к агрессивным средам (кислотам, щелочам, растворителям);

□ долговечность (срок эксплуатации данного типа полов соответствует сроку эксплуатации самих зданий и сооружений — 20 и более лет);

□ безвредность в эксплуатации;

□ высокие эстетические свойства (зеркальная поверхность любого цвета).

Благодаря отличной растекаемости (самовыравниванию) формируется максимально гладкое покрытие без швов, пор и трещин.

Монолитное покрытие пола может выполняться как с гладкой, так и с шероховатой поверхностью, в диэлектрическом или антистатическом варианте (возможно снижение поверхностного сопротивления до 106 Ом). В основном срок отверждения композиции составляет 24 часа (возможно передвижение людей), полная полимеризация достигается за 5–7 суток (покрытие полностью готово к эксплуатации).

Для того чтобы правильно выбрать необходимое покрытие промышленного пола, заказчику следует ответить на следующие вопросы:

□ каковы механические нагрузки на пол;

□ наличие, продолжительность воздействия и характер (формула, температура и концентрация) агрессивных сред в помещении;

□ температурно-влажностные условия эксплуатации полов;

□ требования к электрическим свойствам полов;

□ тип и толщина основания, его ровность, наличие и характер трещин, наличие масляных и других загрязнений;

□ режим уборки помещения;

□ количество участков (захваток), на которые будет поделена общая площадь;

□ требуемые сроки выполнения работ;

□ максимально допустимый интервал между завершением работ и началом эксплуатации полов.

Качество полимерного пола напрямую зависит от качества основания, на которое наносится полимер. Подготовка бетонного основания и устройство полимерных покрытий регламентируется требованиями СНиП 2.03.13–88 «Полы» и СНиП 3.04.01–87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

В целом подготовка основания сводится к его максимальному выравниванию, высушиванию и очищению.

Полимерным покрытиям для укладки требуется устройство специального «адгезионного моста» с участием грунтования и шлифования для улучшения сцепления с основным слоем и с финишным покрытием — тем же полимером или лаком.