Трудовое столетие содовиков - [21]

Ярким фактом, свидетельствующим о высокой квалификации воспитанников завода, является их участие в пуске и освоении не только отечественных предприятий, но и построенных в странах социалистического содружества. В разные годы в ряде стран побывали посланцы завода Б. А. Усенко, В. К. Иванов, М. Н. Сидоров, Н. М. Уфимцева, П. М. Мальцев, И. М. Жуков.

Задания девятой пятилетки коллектив завода выполнил досрочно по всем показателям. Прирост валовой продукции составил 28,7 процента. Достигнуть такого успеха удалось за счет роста производительности труда. Такой важнейшей для народного хозяйства продукции, как кальцинированная сода, завод стал вырабатывать на сотни тысяч тонн больше. На тысячи тонн в год увеличилось производство каустической соды, едкого жидкого калия, силиката свинца, жидкого стекла.

В последнем году девятой пятилетки содовики реализовали продукции на 22,3 миллиона рублей больше, чем в 1970 году. За пять лет коллектив выработал продукции дополнительно к плану на 8,7 миллиона рублей, что позволило значительно перевыполнить план по реализации. Соответственно резко возросли прибыль завода, а также рентабельность.

Успешного выполнения пятилетнего плана коллектив достиг благодаря широко развернувшемуся социалистическому соревнованию, активному внедрению в производство последующих достижений науки и техники. В этом отношении благотворным оказалось сотрудничество с научно-исследовательскими и проектными институтами, особенно с НИОХИМом.

Выполнение научно-исследовательских работ, мероприятия по внедрению передовой технологии, автоматизации производственных процессов, механизация ручного труда позволили увеличить выпуск продукции на миллионы рублей, высвободить сотни людей, получить в этой пятилетке 12-миллионный экономический эффект.

В содружестве с научно-исследовательскими и проектными институтами организовано и освоено производство четырнадцати новых видов химической продукции. Четыре из них освоены в СССР впервые.

Согласно плану технического развития в девятой пятилетке начал действовать новый комплекс кальцинированной соды проектной мощностью более 200 тысяч тонн в год. Были расширены и усовершенствованы многие другие производства. Завод начал выпускать синтетические моющие средства, солевые закалочные смеси, товары народного потребления. Внедрение коррозионностойких материалов положительно сказалось на работе завода в целом.

Заметно возрос уровень автоматизации. Так, например, по заводу он увеличился с 28 процентов в 1970 году до 37 — в 1975-м, а в основных цехах, в частности в производствах каустической и кальцинированной соды, — до 70 процентов.

Были освоены карусельные упаковочные машины для механизированного затаривания соды в клапанные мешки. Жидкие продукты стали транспортировать по трубопроводам. В производствах товаров бытовой химии внедрили фасовочные и упаковочные автоматы.

Выполняя указания партии, коллектив завода многое делает для того, чтобы крепли связи предприятия с наукой. В годы девятой пятилетки завод поддерживал контакты более чем с тридцатью институтами, совместно с которыми выполнено 106 научно-исследовательских работ. Экономический эффект от их внедрения — миллион рублей.

Ряд важных работ выполнен в содружестве с научно-исследовательским институтом основной химии (НИОХИМ), который является генеральным проектировщиком завода. Так, например, разработаны и внедрены в производство способ и технология применения поверхностно-активных веществ для снижения содержания сульфата кальция в сыром рассоле при наземном получении его из галитовых отходов калийной промышленности. Вошла в строй усовершенствованная схема распределения бикарбоната натрия по содовым печам с командным регулятором в производстве соды № 2. Значительный экономический эффект принес также автоматизированный способ отбора и охлаждения суспензии с карбонизационных колонн производства кальцинированной соды.

Проведены научно-исследовательские работы, касающиеся производства известкового каустика, обжига отходов известняка, внедрения коррозионно-стойких материалов.

Принесло свои положительные плоды и содружество с отраслевым институтом хлорной промышленности Госниихлорпроектом.

В 1958 году впервые в СССР в электролизном цехе был смонтирован и пущен в работу опытный электролизер ТН-18 по получению металлического натрия и поваренной соли. Это положило начало развитию отечественного производства металлического натрия, электролизу хлоридов па твердом катоде.

В последующие годы ученые и конструкторы института В. А. Новоселов, Е. И. Адаев, К. Я. Грачев, A. В. Блинов в содружестве с заводскими инженерами B. В. Смирновым, И. А. Шестеркиным, В. А. Добровольским, Г. Д. Орловым разработали и испытали ряд электролизеров по получению металлического натрия электролизом хлоридов на твердом катоде при повышенной нагрузке.

Эти достижения позволили развивать и совершенствовать технологию металлического натрия повышенной чистоты для атомных электростанций. Были разработаны технология получения металлического натрия реакторной чистоты, конструкция электролизера для получения металлического натрия электролизом расплавленной поваренной соли на повышенную нагрузку, конструкция электролизера для получения едкого калия и хлора с применением металлических анодов.