Столярное дело - [6]

Во время роста дерева, от разных причин ствол может закручиваться вокруг оси и волокна при этом образуют спираль. Это так называемый косослой. Доски, вырезанные из такого ствола, имеют косое направление волокон, идущих круто вглубь от одной широкой стороны доски (пласти) к другой. Волокна получаются короткими, доска непрочна при работе на изгиб и непригодна для разрезания на бруски.

Как известно, развитие ствола дерева идет за счет наружных слоев, прилегающих к коре. Середина ствола отмирает и становится более темной, образуя так называемое ядро. Наружная, живая часть, более светлая, называется заболонью. Будучи по-разному насыщенными соками эти части ствола высыхают также по-разному. Доски, в которых находится стык ядра с заболонью, при высыхании изгибаются в сторону заболони, так как ядро имеет меньшую усадку. В больших и тяжелых деревьях (дуб, ясень, береза, иногда сосна) от постоянного давления сверху волокна нижней прикорневой части — комля — искривляются, принимая волнообразный вид. Эта так называемая свиль — очень красивая в отделке, структура дерева, требующая большого труда при обработке.

Живые сучки, отходящие от ствола, прочно срастаются с ним. При распиле такой сучок, называемый вросшим, из-за изменения направления волокон образует околосучковый завиток, также требующий особой обработки. В конструктивных деталях вросшие сучки недопустимы, так как они нарушают прочность. Умершие сучки с основной древесиной не связаны и при распиле бревна на доски выпадают. Иногда полость мертвого сучка заполняется смолой, которая окрашивает соседнюю с сучком древесину. Такой сучок называется табачным, это тоже дефект. От морозов, наступивших внезапно после теплой влажной осени, происходит растрескивание стволов деревьев по радиусам (метик) и по годовым слоям (отлуп). Доски с отлупом непригодны для работы, а у досок с трещинами вдоль метика часто образуются интересные текстуры волокон заживления раны, что может быть использовано в лицевых деталях мебели. В хвойных породах мелкие расслоения ствола заполняются смолой. Это так называемые смоляные кармашки, которые в столярной работе требуют заделки и удаления следов с лицевой поверхности.

Древесина больших сучков по прочности практически равна древесине ствола, мелкие сучки менее прочны, так же как и стволики молодых деревьев. Так как столярные изделия имеют небольшие размеры, то в заготовку могут идти и короткие доски, отходы от плотницких работ.

Выбирают столярный материал по определенным правилам, которые необходимо соблюдать. Так, в столярную заготовку идут обычно необрезные доски, выпиленные как можно ближе к середине, так называемые средовые и центральные. Они меньше коробятся при усадке и высыхании. Чем более перпендикулярно идут годовые слои к боковой пласти доски, тем меньше она коробится. Поэтому, к примеру, для дек музыкальных инструментов, где коробление совершенно недопустимо, еловые кряжи распиливают по радиусам, а затем косину срезают. В центральных досках нужно выбросить мягкую сердцевину (для хвойных пород). Хотя при такой заготовке столярного материала много отходов, зато их меньше при работе, и изделие получается надежнее, прочнее и красивее.

Древесина с широкими годовыми кольцами легче поддается обработке, но имеет значительную усадку, с мелкими — более красива и тяжела. Древесина ядра плотней и тяжелей заболони и в столярной лицевой работе предпочтительнее. Чем резче разница в цвете между годовыми кольцами, тем больший интерес представляет материал.

Для небольших изделий могут быть использованы части дефектных в целом досок (сильно сбежистые, резко утоняющиеся от комля к вершине, кривые, с пороками и т. п.), шпальная обрезь. На складах такой материал идет как низкосортная древесина или дрова. Дровяные склады запада, юга и Дальнего Востока нашей страны могут оказаться источником прекрасного столярного материала.

Пороки древесины можно определить общим осмотром или по свежему поперечному срезу. Негодны доски и бревна со спиральным направлением продольных волокон — косослой, с внутренними трещинами, как радиальными (метик), так и кольцевыми (отлуп), с так называемой синевой — окраской древесины гнилостными грибками и т. п. Естественно, непригоден материал, имеющий следы гнили, большое количество сучков, смоляных кармашков, табачных и выпадающих сучков.

Если рассмотреть зачищенный рубанком торец дерева, то можно заметить в некоторых породах сердцевинные лучи, идущие от центра к коре. Распил или раскалывание по этим лучам (так называемый радиальный распил) дает очень красивую текстуру с блестящими пятнами, исчезающими при распиле перпендикулярно радиусу (тангентальном). Дуб, клен, бук, береза красивее в радиальном срезе и это следует учитывать при заготовке и работе.

В обычной столярной строительной практике применяется очень небольшое число пород, лишь те, что дают лесозаготовители. В то же время на территории нашей страны растет немало деревьев, древесина которых пригодна для столярного дела.

Заготовка их может носить лишь эпизодический характер, зато и пропускать такой возможности не следует. Так, комлевые части некоторых берез по красоте текстуры мало в чем уступают капам — наростам на стволах со свилеватой древесиной. Капы редки, дороги, а пни — обычное дровяное или лесохимическое сырье. Черная ольха, растущая вдоль заболоченных берегов водоемов, имеет прямой и ровной ствол, ее древесина прекрасно имитируется под красное дерево, красива сама по себе, в то же время она почти не заготовляется. Сердцевина старых деревьев березы или рябины не уступает по красоте экзотическим породам, она прочна, хорошо полируется. Следует учитывать, что прочность в столярном изделии, образуется, как правило, его конструкцией и способом соединения деталей, обычно скрытых, поэтому даже мягкие породы, имеющие высокие декоративные свойства, с успехом могут применяться в деле.