Стоимость ≠ ценность. Современные методики картирования потоков создания ценности с применением правила 80/20 [заметки]

1

Эффективность – это достижение каких-либо определённых результатов с минимально возможными издержками или получение максимально возможного объёма продукта из данного количества ресурсов.

2

Канбан – метод управления производством по вытягивающей системе. Заключается в подаче сигнала о начале производства или доставке изделий с одного процесса на другой при помощи бирок, карточек, тары, электронных сообщений.

3

Шивера – относительно мелководный (глубина до 1,5–2 м) участок реки с беспорядочно расположенными в русле подводными и выступающими из воды камнями и быстрым течением.

4

Андон – сигнальная система, либо устройство визуального оповещения о состоянии процесса или оборудования.

5

6 сигм – концепция управления производством, суть которой сводится к необходимости улучшения качества выходов каждого из процессов, минимизации дефектов и статистических отклонений в операционной деятельности.

6

Синергетический эффект (от греческого «вместе действующий») – возрастание эффективности деятельности в результате интеграции, слияния отдельных частей в единую систему.

7

Обеа (с японского «большое помещение», «комната») – подобие «военного штаба», в котором располагаются карты, доски и графики, показывающие ключевые контрольные точки проекта, ход его реализации, описание сложностей и различия технических проблем (если они имеют место).

8

Ранжирование – упорядочивание, выстраивание в определённом порядке по рангу (признаку значимости).

9

Оборотные средства – стоимостное выражение предметов труда, которые участвуют в процессе производства один раз, полностью переносят свою стоимость на себестоимость продукции.

10

Коэффициент оборота запасов – отношение себестоимости продукции, реализованной за отчетный период, к средней величине запасов в этом периоде. Показывает, сколько раз в среднем продаются запасы предприятия за некоторый период времени.

11

Бракованная продукция – это продукция, не удовлетворяющая установленным требованиям, которая не может быть передана заказчику (определение из ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения»).

12

Эдвардс Деминг(1900–1993) – американский учёный, статистик и консультант по теории управления качеством.

13

Парадигма – призма, через которую человек смотрит на окружающий мир (Р. Кови).

14

Узкое место – явление, при котором производительность или пропускная способность потока (процесса) ограничена одним или несколькими этапами процесса или ресурсами. Относительно бизнеса узким местом организации является то, что снижает его производительность.

15

FMEA (аббревиатура от Failure Mode and Effects Analysis, анализ видов и последствий отказов) – методология проведения анализа и выявления наиболее критических шагов производственных процессов с целью управления качеством продукции.

16

Total Quality Management (TQM) (всеобщее управление качеством) – общеорганизационный метод непрерывного повышения качества всех организационных процессов.

17

PDCA (англ. «Plan-Do-Check-Act» – планируй-делай-проверяй-воздействуй) – циклически повторяющийся процесс принятия решения, называемый циклом Деминга.

18

Poka Yoke – предотвращение ошибок, метод, благодаря которому работу можно сделать только одним, правильным способом, и дефект просто не может появиться.

19

Визуальный контроль – способ компактного графического представления информации, позволяющий любому наблюдателю при беглом осмотре правильно оценить ход процесса, а именно: понять состояние и направление развития процесса, величину и причины отклонений от запланированных показателей.

20

Фредерик Тейлор (1856–1915) – американский инженер, пионер экспериментов, в рамках которых выявлялись факторы, влияющие на уровень производительности труда, основоположник научной организации труда и менеджмента.