Усилие при резке не намного отличается от того, которое необходимо при резке клинком с плоским спуском. Честно говоря, нормальный пользователь не заметит существенной разницы. А вот в точности реза при резании толстых предметов заметит, и еще как! Просто относительно узкая поверхность контакта боковин клинка с разрезаемым материалом хуже стабилизирует направление его движения. Особенно если клинок толстый в обушке, а его спуск к лезвию относительно узкий, как у сабли. Но саблями ведь не резали хлеб или ветчину к праздничному столу…
Как еще можно примирить толстый обушок с тонким лезвием? Достаточно сделать спуск вогнутым, hollow grind по-английски. Образующая поверхность спуска в этом случае действительно вогнутая, представляет собой как бы часть внутренней поверхности цилиндра. Если кто-нибудь еще помнит, как выглядит опасная бритва, то легко это себе представит. Если взглянуть на поперечное сечение такого клинка, то сразу видим, что боковые поверхности при самом лезвии почти параллельны. А значит, усилие, которое вызовет раздвигание разрезаемого материала, будет мизерное, практически только его трение о гладкую сталь клинка. Мечта! Но только пока мы фактически не режем что-либо, а только надрезаем. Потому что, как только клинок углубится в разрезаемый материал хотя бы на несколько миллиметров, угол нашего клина начнет лавинообразно расти и, как следствие, сопротивление резу тоже. Более того, это самое сопротивление будет как бы скапливаться в виде некоторого подобия «волны высокого давления», которую переход между спуском и плоской частью клинка будет без конца «гнать» перед собой при каждом более или менее глубоком резе. Да, опасная бритва режет просто замечательно, но только пока мы ей «режем» щетину или, в крайнем случае, бумагу. А вот попробуйте порезать толстый кусок мяса или перерезать толстый канат… Да и точность глубокого реза, оказывается, оставляет желать лучшего. Потому что вогнутые боковые поверхности, опять же, хорошо стабилизируют клинок в разрезаемом материале, только пока он не углубится на ширину спуска. Глубже они уже начинают его попросту дестабилизировать. Порезать, конечно, можно, но не будет это удобно, а результат не будет выглядеть приятно. А если зададимся целью ровненько порезать таким ножом несколько килограммов хлеба или мяса — это уже, друзья, что-то вроде продвинутого мазохизма…
Хотя совсем не отрицаю, что при полевой разделке — обдирании и потрошении туши охотничьей добычи клинок с вогнутым спуском как раз покажет себя с наилучшей стороны. И именно благодаря своим исключительным режущим свойствам при неглубоком резании, а фактически — надрезании. Известное дело — для каждой работы нужен соответствующий инструмент.
Конечно, конкретно соотношение между режущими свойствами и прочностью клинка зависит от соотношения ширины спуска и плоской части клинка, а также радиуса кривизны поверхности, образующей спуск. Клинок с узким крутым (с малым радиусом кривизны) спуском и широкой плоской частью окажется прочней. Будет хорошо резать при мелком надрезании, но намного хуже при глубоком резе. В свою очередь, клинок с широким, под самый обушок, и пологим (с большим радиусом кривизны) спуском будет хорошо резать даже при глубоких резах (хоть несколько хуже, чем плоско спущенный клинок), но его прочность уменьшится.
Хотел бы особо подчеркнуть, что все наши рассуждения о прочности касаются исключительно прочности всего клинка. Прочность лезвия — это уже совсем другое дело. Выщербить, например при попытке рубить твердое дерево, само лезвие при вогнутом спуске еще легче, чем при полном плоском. И снова — никаких чудес, одна физика. Раз лезвие более тонкое…
Почему же тогда ножи с вогнутым спуском так популярны на рынке и применяется такой спуск на большей части моделей серийного производства?
Позволю себе изречь очередную «ересь», не первую и, дай бог, не последнюю. Все дело в технологии и вытекающей из нее себестоимости производства. Сами смотрите — вогнутый спуск повторяет своей кривизной боковую, рабочую поверхность шлифовального круга. Только подобрать соответствующий диаметр и направить поступательное движение вдоль клинка. При шлифовании плоской поверхности требуются движения шлифовального станка, несравненно более сложные и точные. Именно технология решает, что вогнутый спуск намного более популярен на рынке, чем в действительности он того заслуживает. Не верите? Тогда пройдитесь по магазинам и присмотритесь повнимательней к кухонным ножам. Уверен, что подавляющее большинство «дешевых, но хороших» ножей имеют именно вогнутый спуск, да к тому же узенький, «как украли». Но вы никогда не найдете вогнутого спуска на марочных кухонных ножах с ценой свыше 50 долларов!
Пока что мы с вами беседовали о типах спусков так или иначе, но действительно пригодных для реально выполняемых работ. А что вы скажете, глядя на такое изобретение, как односторонний стамескообразный спуск, называемый в англоязычной литературе chisel grind? Да еще к тому же выведенный с неправильной для праворукого пользователя стороны, как будто бы вам пришлось работать стамеской, которую вы держите наоборот… Прямо скажу — по-моему, это извращение. А досужие утверждения, что клинок с таким спуском обладает какими-то чудесными, недоступными разумению средней руки пользователя свойствами, — это уже просто беспардонный обман. Откуда же вообще взялись такие вот «чудо-клинки»? И почему именно в наше время, а не тогда, когда нож был предметом не коллекционирования, а первой необходимости, занимая место несравненно выше в иерархии ценностей и как инструмент и как оружие? Проверку временем ведь не вчера придумали и до сих пор никто не отменил.
