Смеситель. Выбор дотошного покупателя. Уха из петуха...("Сделай сам" №1∙2003) - [49]

После топлива надо решать вопрос с глиной, так как это основной материал, который требуется для производства настоящего кирпича. Хорошо бы, чтобы она была как можно ближе к месту вашего будущего производства, если же ее придется завозить издалека, то это уже будут расходы, и лучше, чтобы они были как можно меньше.

Не любая глина идет на это дело, так как механическая прочность кирпича зависит прежде всего от ее состава и чистоты. Поэтому надо сначала убедиться в качестве сырья.

Существует несколько способов определения жирности глины. Расскажу о самом простом. Возьмите 0,5 л глины, добавьте в нее чуточку воды и тщательно размешайте до тех пор, пока она не вберет в себя всю воду и не станет прилипать к рукам. Приготовьте крутое тесто, скатайте из него шарик размером 40–50 мм и лепешку диаметром 100 мм (рис. 1).

Рис. 1

Затем просушите эти «игрушки» в тени 2–3 дня. Если на шарике или лепешке за это время появится трещина, значит глина слишком жирная и требует добавления песка. А если трещин нет, и шарик, брошенный с высоты 1 м, не рассыпался — глина нормальной жирности. Тощие глины не растрескиваются, но и прочности не имеют, в них приходится добавлять более жирную глину. Все добавки делают в несколько приемов, каждый раз проверяя качество полученной массы.

Когда оптимальный состав раствора будет найден, приготовленное глиняное тесто можно, использовать не только для изготовления кирпича, но и в качестве гидроизоляции для фундаментов, глиняных замков, колодцев.

По способу изготовления кирпич бывает двух видов: обожженный (обычный красный) и необожженный (кирпич-сырец). Последний, если приготовлен из хорошей глины и правильно высушен, почти не уступает обожженному. Его вполне можно использовать для строительства небольших сооружений, например, сарая или бани. С этого кирпича и начнем.

Прежде всего необходимо изготовить простейшую форму (рис. 2).

Рис. 2

Материал для нее — доски толщиной 20–25 мм и два листа фанеры. Габариты выбраны по стандартным размерам кирпича: 250х120х65 мм. Нижняя и верхняя крышки имеют конические выступы, формирующие в кирпиче пустоты. Они улучшают его контакт с раствором. Все детали формы соединяются гвоздями длиной 50–60 мм. Верхнюю крышку надо сделать съемной. Таких форм должно быть достаточное количество, чтобы дело продвигалось быстрее. Перед тем как заполнить форму, ее внутреннюю поверхность надо смочить водой и присыпать мелкой пылью или цементом. Потом будет легче вынимать заготовки.

Разложите глиняное тесто по формам и хорошенько встряхните, чтобы оно заполнило все углы и пустоты. Излишки теста снимите строительной кельмой или ровной металлической пластиной. Далее наложите верхнюю крышку и, подержав некоторое время, снимите. Перевернув форму, выньте заготовку.

Следующий этап — сушка. Ответственный процесс и не так прост, как может показаться. По мере испарения влаги частицы в заготовке сближаются силами поверхностного натяжения и объем кирпича уменьшается. Усадка имеет определенный предел — до 15 %. После чего сокращение объема уже не происходит, хотя физически связанная вода еще не успевает полностью испариться.

Для сушки лучше всего изготовить стеллаж с навесом (рис. 3).

Рис. 3

Очень важно, чтобы кирпичи не попали под прямое воздействие солнечных лучей и хорошо проветривались. Длительность сушки зависит от температуры, влажности и подвижности наружного воздуха и занимает примерно от 6 до 15 суток.

Водостойкость кирпича-сырца низкая, поэтому сложенные из него стены необходимо защищать от воздействия влаги. Длина свеса кровли постройки из сырца должна быть не менее 600 мм, швы кладки тщательно перевязаны, а оконные и дверные проемы расположены не ближе 1,5 м от углов.

Мне не раз приходилось строиться, причем в разных климатических зонах, с использованием кирпича-сырца. Стены пришлось оштукатурить, только через несколько лет обложил (облицевал) их обожженным кирпичом, перевязав облицовку через 5–6 рядов по высоте тычковыми рядами. Прошу прощения, немного ушел от данной темы. Продолжим далее о кирпиче, но уже обожженном.

Кирпич-сырец является исходным материалом, и при необходимости его можно обжечь и превратить в ценный строительный материал не хуже заводского, а возможно, даже и лучше. Как уже сказано выше, обжиг кирпича — дело хлопотное. Для постройки особняка вряд ли стоит налаживать кустарное производство, а вот если для завершения строительства не хватает пары сотен кирпичей, а приобретение его превращается в неразрешимую проблему, то можно справиться самостоятельно. Обжиг керамики — процесс сложный. Его можно разделить на три этапа: прогрев, собственно обжиг и регулируемое охлаждение. На первом этапе из обжигаемых изделий испаряется гигроскопическая (физически связанная) и гидратная (химически связанная) вода, частично разлагаются карбонаты, сгорают органические примеси и равномерно прогревается вся масса. При этом глинистые минералы разрушаются, а глина переходит в аморфное состояние. При температуре 800— 1000 °C у легкоплавких глин и при температуре 1150–1200 °C у тугоплавких происходит снижение массы и образуется керамический черепок.