Смеситель. Выбор дотошного покупателя. Уха из петуха...("Сделай сам" №1∙2003) - [27]

— доски для обшивки стен; г — установка одной детали в другую; д — половые и потолочные доски неотапливаемых помещений; е — притвор дверок

На рис. 3 показаны два фальцгобеля: справа — стандартный с косым расположением ножа, называемый столярами отборником, имеющий колодку длиной 240 мм, шириной 30 мм и высотой 80 мм и применяемый при выборке небольших фальцев шириной 15 мм и глубиной 8 мм, а слева — модернизированный.

Рис. 3. Фальцгобели: стандартный (отборник) и модернизированный на его основе

На рис. 4 и 5 они для наглядности показаны в аксонометрических проекциях и, как видно из рисунков, отборник при модернизации дополняется: подошвенным и вспомогательным уголками для установки горизонтального упора; горизонтальным и вертикальным упорами, позволяющими регулировать ширину и глубину фальцев в столярных деталях; рукояткой — рожком и упором для устойчивого его удержания в процессе отборки фальцев и усиленного его продвижения вперед; устройством новой конструкции для надежного закрепления ножа в его колодке, основой которого является разжимной клин с винтом.

Рис. 4.Отборник и его модернизация:

_{1 — колодка; 2 — паз для установки рукоятки-рожка; 3 — фальц для подошвенного уголка; 4 — удаляемые выступы; 5 — заполняемый фальц; 6 — клин для фиксации ножа; 7 — (паз для установки упора не показан)}

Рис. 5. Фальцгобель:

_{1, 2 — вспомогательный и подошвенный уголки; 3 — колодка; 4, 9 — вертикальный и горизонтальные упоры и их крепежи; 5 — рукоятка-рожок; 6 — клин разжимной; 7 — нож; 8 — упор}

Фальцгобель, модернизированный на основе отборника, позволяет выбирать фальцы шириной до 20 мм и такой же глубины. Он универсален, так как в нем есть горизонтальный и вертикальный передвижные упоры для регулирования ширины и глубины фальцев. Он удобен в работе, потому что у него есть дополнительная рукоятка — рожок и упор, которые способствуют точности и производительности выбирания фальцев в столярных деталях, кроме этого упор предохраняет правую руку от возможного травмирования кромкой ножа.

При изготовлении модернизированного фальцгобеля операции по доработке отборника и некоторые детали желательно выполнять на фрезерном, токарном и сверлильном станках. Это делает инструмент еще более современным, точным при выборке фальцев. Последовательность модернизации отборника следующая:

1. Выравниваем ступенчатую подошву отборника (рис. 4), удаляя выступ (см. точка А) по всей ее длине, и заполняем существующий фальц, приклеивая клеем ПВА деревянную рейку из древесины березы или клена размером 8х10х240 мм. После высыхания клея на фрезерном станке разравниваем подошву отборника и его правую боковину.

2. Изготавливаем вспомогательный и подошвенный уголки (рис. 6), горизонтальный и вертикальный упоры (рис. 7) и втулки с внутренней резьбой М5 (рис. 8).

Рис. 6.Вспомогательный и подошвенный уголки

Рис. 7.Горизонтальный и вертикальный упоры

Рис. 8. Втулка, отверстия под втулки и пазы для рукоятки-рожка и упора в колодке отборника

В горизонтальном и вертикальном упорах выполняем продольные сквозные отверстия для их перестановок при выборе ширины и глубины фальцев, а также делаем канавки глубиной 1,5 мм для выпуска ножа при работе с модернизированным отборником. На наружных поверхностях втулок ножовкой по металлу выполняем насечки небольшой глубины для их надежного сцепления с древесиной колодки отборника. Материал вспомогательного и подошвенного уголков, вертикального и горизонтального упоров — дюралюминиевый уголок, а втулок — сталь обыкновенная (например, марки Ст3).

3. В правой боковине отборника выбираем фальц шириной 15 мм и глубиной 3 мм для установки подошвенного уголка (рис. 4). Просверливаем три отверстия 0 9,2 и глубиной 10,2 мм согласно чертежу (рис. 8) для установки втулок, а также в верхней части колодки отборника выполняем пазы для установки рукоятки — рожка и упора, предварительно удалив выступающую часть в передней части колодки (рис. 4 и 8).

4. Во вновь выбранный фальц в правой боковине колодки отборника устанавливаем подошвенный уголок на шурупах и на таких же шурупах в левой боковине — вспомогательный уголок. В этих уголках, зажатых вместе, просверливаем согласно размерам (рис. 6) четыре отверстия диаметром 2 мм, зенкуем их и скрепляем уголки медными или алюминиевыми заклепками. Такое их скрепление обеспечивает жесткость и устойчивость подошвенного уголка, к которому в собранном виде модернизированного отборника крепится горизонтальный упор на трех болтах М5. Для болтов в скрепленных подошвенном и вспомогательных уголках просверливаем согласно размерам (рис. 6) три отверстия диаметром 5,8.

5. В установленном подошвенном уголке согласно зеву отборника, сохраняя угол установки ножа 45°, вырезаем выемку для выпуска ножа, а во вспомогательном уголке — сегмент, согласно окну выхода стружки (раковине). Все размеры уточняем по месту. Поверхности срезов разравниваем надфилем и шкуркой.

6. Выпиливаем рукоятку-рожок и упор из сухой древесины твердых пород яблони, груши или сливы согласно размерам (рис. 9).

Рис. 9.Рукоятка-рожок и упор

В упоре поверхность установки ножа согласовываем с расположением поверхности колодки отборника. Затем рукоятку-рожок, упор и втулки запрессовываем на эпоксидном клее в выполненные пазы и отверстия. После затвердевания клея убираем его излишки, поверхности рукоятки — рожка и упора обрабатываем напильником и шкуркой, окончательно доводя размеры по своей руке.