Сантехнические работы. Трубы. Инструменты и их рукоятки... ("Сделай сам" №3-4∙2007) - [15]

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ, ПВХХ). могут эксплуатироваться при температуре до 60 °C, а из хлорированного поливинилхлорида — до 95 °C. Эти трубы негорючие и обладают более низким коэффициентом линейного термического расширения по сравнению с трубами перечисленных выше материалов. Поливинилхлорид более жесткий, более химически- и светостойкий полимер, чем полиэтилен. Оптимальная область применения труб из полиэтилена и поливинилхлорида — в системах водоснабжения и локальных канализационных сетях, работающих без давления. Главнейшие преимущества полимерных труб — малый вес, гладкость стенок, коррозионная стойкость, простота монтажа. Такие трубы можно резать простой ножовкой: сети из них легко собирают вручную с помощью раструбов, муфт и фитингов, имеющих резиновые уплотняющие кольца. Сети из поливинилхлоридных труб можно собирать также с помощью клеев и сварки. Фирмы выпускают богатый ассортимент фитингов: уголков, тройников, переходников и т. п. Еще одна рациональная область применения поливинилхлоридных труб — водоотводящие системы с крыш.

Композитные (металлопластик) трубы появились на строительном рынке в начале 80-х годов. Основное преимущество многослойных композитных труб в системах водоснабжения и отопления — снижение до нормы кислородопроницаемости. Материал имеет хорошую прочность на разрыв в сочетании с гибкостью и коррозийной стойкостью. Композитные трубы используют как для систем водоснабжения, так и отопления. Режим эксплуатации: давление до 1,0 МПа, температура до 90 °C. Большинство композитных трубных систем представляет собой комбинацию сшитый полиэтилен — алюминий. Но на рынке уже имеются композитные трубы полипропилен — алюминий с наружными диаметрами 16, 20, 25, 32 и 40 мм. Существуют два вида металлополимерных труб. В одном случае алюминиевая труба находится в середине сечения трубы из РЕХ и все слои соединены клеевыми прослойками. В другом случае алюминиевая оболочка находится близко к наружной поверхности и сверху ее защищает лишь тонкий слой полимера. Металлополимерные трубы имеют в пять раз более низкий коэффициент линейного расширения. Из таких труб хорошо монтируются сложные по конфигурации системы, всевозможные подводки, например к тепловым приборам. Металлополимерные трубы эффективны в открытой проводке, в особенности для подключения различных приборов (радиаторов, водонагревателей и т. п.).

Достоинства и недостатки полимерных трубопроводов

Достоинства:

— полное отсутствие коррозии и накипи в процессе эксплуатации трубопровода;

— не требуется окраска;

— меньший (по сравнению с металлическими трубами) уровень шума потока жидкости;

— полная герметичность соединений;

— не проводят блуждающие токи;

— вес полимерного трубопровода в несколько раз меньше веса аналогичного трубопровода, смонтированного из металлических конструкций;

— в полимерных трубах, вследствие физических свойств материала, обеспечиваются лучшие, чем в металлических трубах, условия для протекания жидкости. Кроме того, проходное сечение грубы не сужается в течение всего срока эксплуатации;

— высокая химическая устойчивость трубопроводов;

— допустимое рабочее давление до 25 атм.;

— максимально допустимая температура протекающей жидкости — до 95 С (кратковременно — до 115 °C);

— система не разрушается при замерзании жидкости в трубах;

— срок службы трубопровода — свыше 50 лет;

— в процессе монтажа трубопроводов применяется уникальная техника соединения: сварка материала в единое целое (в сварном соединении отсутствуют сварные швы), что обеспечивает полную герметичность конструкций;

— процесс сварки занимает малый промежуток времени. Например, время сварки труб диаметром 20 мм составляет 9 секунд. При этом соединение можно вводить в эксглуатацию сразу же после сварки;

— в процессе монтажа металлопластиковых трубопроводов используются уникальные обжимные фитинги, позволяющие собрать трубопровод даже необученному человеку;

— компоненты трубопровода изготавливают из полимера — материала, не наносящего вред окружающей среде. Ни при его обработке, ни при утилизации отходов не образуются экологически вредные вещества;

— наличие диффузионного барьера в металлополимерных трубах в виде слоя алюминиевой фольги, является отличным техническим решением, позволяющим надежно защитить дорогостоящие и ответственные элементы систем отопления (котлы, теплообменники, насосы, радиаторы) от агрессивного воздействия кислорода.

Недостатки:

— в основной своей массе полимерные трубопроводы изготавливают из горючих материалов. Поэтому СНиП рекомендует устанавливать трубопровод в закрытой нише стены или пола;

— у всех полимерных трубопроводов большой коэффициент теплового линейного расширения, на трубопроводах значительной протяженности нужно устраивать тепловые компенсаторы.

(Еще один аргумент в пользу устройства трубопроводов в нише: от теплового удлинения труба в нише может изогнуться, ее все равно никто не увидит.);

— компоненты металлопластиковых труб имеют различный тепловой коэффициент линейного расширения. При перепадах температур теплоносителя из-за различного температурного коэффициента может произойти расслоение трубы по клеевому слою;