Самогон без изъяна или искусство самогоноварения - [12]

Задача № 5. Нагрев и дистилляция.

Нагрев «заряжённого» самогонного аппарата лучше всего производить на индукционной плите (если материал, из которого сделан аппарат, позволяет работать на индукции). В крайнем случае сгодится газ или электрическая плита. С газом будьте предельно аккуратны! Капля дистиллята, попавшая на открытый огонь, может спровоцировать возгорание. Подайте максимальную мощность и подключайте воду, когда термометр покажет 60 °С в кубе.

Первые капли появятся при температуре 68 °С в кубе. Необходимо замерить спиртуозность. Для этого наполните мерный цилиндр 100 мл дистиллятом и опустите в него ареометр-спиртомер 40–70 (70–100) из комплекта. Отбор необходимо продолжать до спиртуозности 10–20 % в струе. Лайфхак: удобно в динамике смотреть спиртуозность в струе, используя устройство «попугай».

Задача № 6. Контроль над перегоном и измерение крепости.

По мере перегона заполняйте таблицу.

Лабораторная работа № 3 Промежуточная очистка спирта-сырца

Задачи:

Разбавить дистиллят до крепости 20 %.

Внести уголь.

Отфильтровать спирт-сырец.

Заполнить таблицу.

Задача № 1. Разбавление дистиллята до крепости 20 %.

Весь полученный спирт-сырец необходимо перелить в одну ёмкость и замерить общую крепость. В этом нам поможет ареометр-спиртомер (АСП–3 40–70 или 0–40). Важно помнить, что ареометры показывают точный результат лишь при температуре 20 °С, при другой температуре будут погрешности на несколько %. Теперь необходимо вычислить объём разбавителя по формуле

Х= S/K*V (мл),

где:

X – конечный объём разбавленной жидкости (мл);

S – начальная крепость спирта (%);

K – требуемая крепость раствора (%);

V – начальный объём спирта (мл).

Например, нам надо разбавить 500 мл спирта крепостью 96 % до крепости 40 %. Считаем: Х=96/40*500=1200 мл. Получается, нам надо добавлять в 500 мл спирта воду до тех пор, пока его объём не увеличится до 1200 мл.

Рассчитываем и получаем количество воды, которое необходимо внести в наш дистиллят для получения крепости 20 %. Спиртовой раствор такой крепости лучше поддаётся очистке. Дело в том, что молекулы спирта при большей концентрации слабо отдают вредные примеси. Такая крепость рекомендована для углевания и второй перегонки.

Задача № 2. Внесение активированного угля:

Уголь можно использовать кокосовый или берёзовый, купленный в нашем магазине «Колба». Аптечный уголь использовать не рекомендуется: он сделан из костей животных и плохо впитывает вредные примеси.

Вносим уголь из расчёта: 1 столовая ложка на литр спирта-сырца (если уголь кокосовый) и 2 ложки на литр спирта-сырца (если речь идёт о берёзовом угле). Дело в том, что поры кокосового угля наиболее пригодны для конечной и промежуточной очистки.

Закрываем крышку, тщательно перемешиваем и оставляем на 4 часа (не больше). Каждый час сырец с углём необходимо взбалтывать.

Задача № 3. Фильтрация.

Через 4 часа марлей отфильтровываем спирт-сырец от угля и заливаем в перегонный куб.

Задача № 4.Заполнение таблицы.

Внесите в таблицу данные промежуточной очистки.

Лабораторная работа № 4 Второй перегон самогона и разбавление до питьевого состояния

Задачи:

Подготовка необходимых материалов.

Сборка самогонного аппарата.

Нагрев, режимы работы и отбор головных фракций.

Сбор «тела».

Разбавление.

Задача № 1. Подготовка материалов для второго перегона.

Для второго перегона нам понадобится:

самогонный аппарат колонного типа (или хотя бы аппарат с сухопарником);

комплект лабораторных спиртомеров АСП–3;

мерный цилиндр 100 мл; шланги ПВХ для подключения к воде и силиконовый шланг для сбора продукта;

переходник-дивертор на кран;

три ёмкости для дистиллята;

нагревательная поверхность (газовая, электрическая или индукционная плита);

секундомер.

Задача № 2. Сборка самогонного аппарата для второго перегона.

Для второго перегона необходимо собрать самогонный аппарат в режим «дистилляция с укреплением». Для аппаратов колонного типа подключаем дефлегматор и наполняем царгу насадкой Панченкова. Для аппаратов с сухопарником подключаем сухопарник. Проводим опрессовку оборудования.

Задача № 3. Нагревание, режим работы «на себя» и отбор головных фракций:

Ставим «заряжённый» аппарат на нагревательную поверхность и устанавливаем максимальную мощность. Когда отметка на термометре достигнет 60 °С, подключаем воду и снижаем мощность нагрева до минимальной. На индукционной плите устанавливаем мощность, на которой перестает действовать импульсный режим (Iplate 24–1000 Ватт, «Алтын» – 800 Ватт, IplateAlina – 1000 Ватт), а для газовой и обыкновенной электрической поверхности устанавливаем минимальное значение. Для аппаратов колонного типа открываем кран дефлегматора на полную мощность, ждём, когда прогреется царга, и работаем «на себя». Это режим, когда пар доходит до дефлегматора, но не проходит через него дальше. Он необходим для грамотного распределения фракций в перегонном кубе. Сверху – «головы», в середине – «тело», снизу – «хвосты».

Аппарат должен работать «на себя» 20–30 минут. После этого начинаем приоткрывать кран или зажим Гофмана дефлегматора, пока не добьёмся скорости отбора голов 1–2 капли в секунду. Для аппаратов с сухопарником режим «на себя» недоступен, нужно экспериментировать с мощностью нагрева, пока не добьётесь скорости 1–2 капли в секунду при отборе «голов».