Сам себе сисадмин. Победа над «домашним» компьютером - [14]

Рис. 1.30. Внешний вид универсального переходника для подключения внешних жестких дисков различного форм-фактора

Технические характеристики и возможности устройства таковы: форм-фактор HDD 2.5; интерфейс HDDSATA 3Гб/с, SATA 6Гб/с; интерфейс бокса USB 3.0; габариты 82х62х10 мм.

На рис. 1.31 представлены стандартные размеры переходника для подключения внешних жестких дисков.

Должен заметить, что это абсолютно незаменимая вещь для тех, кто часто работает с компьютерами – можно быстро подключить жесткий диск или оптический дисковод 2,5» или 3,5» SATA, не вскрывая корпус системного блока. Сменный накопитель подключается к USB 2.0 порту, скорость передачи данных при этом соответствует до 480 Мбит/с. Он идеально подходит для проведения резервного копирования файлов или обновления жесткого диска вашего ноутбука.

Благодаря разным разъемам USB 2.0 – > SATA 2,5”/3,5” устройство поддерживает все 2.5”/3.5” SATA HDD/SDD, BLU-RAY DVD, CD-ROM, DVD-ROM, CD-RW, DVD-RW, DVD+RW Combo, оно не требует подключения дополнительного питания для 2.5”HDD/SDD и имеет (USB 2.0) скорость передачи данных до 480 Мб.

Внешний интерфейс USB 2.0 (обратная совместимость с USB 1.1) обеспечивает возможность «горячей замены» (отключение питание через разъем без предварительного завершения работы) и без необходимости перезагрузки.

Имеется поддержка 2,5” и 3,5” жестких дисков (HDD).

Устройство поддерживает ОС Windows 98/2000/XP/ Vista/7/8,Mac OS X.

Адаптер питания 12В 2A входит в комплект, и на корпусе переходника (см. рис. 1.30) имеется специальный включатель дополнительного питания для работы с жесткими дисками формата 3,5”.

Рис. 1.31. Размеры универсального переходника

Внимание, важно!

Безусловным минусом устройства является материал (пластик), из которого оно изготовлено. Разъемы из пластика и отсутствие крепления корпуса устройства не позволяют использовать его в профессиональных целях сколь угодно долго (оно ломается в местах разъемных соединений). Но для бытовых целей, для редкого подключения внешних жестких дисков к рабочему компьютеру оно вполне подходит.

1.5.2. Восстановление поврежденного разъема HDD

Тем не менее, в моей практике были реальные случаи, когда возникала необходимость в прямом смысле «спасать» вполне исправный жесткий диск с механическим и невосстанавливаемым повреждением разъема SATA. Для этого корпус HDD (одна его часть) вскрывается и на место старого разъема низковольтным заземленным паяльником мощностью 6…12 Вт подпаиваются проводники разъема. А чтобы под тяжестью провода-шлейфа контакт оставался надежным, кабель-шлейф, идущий от HDD на материнскую плату, надо надежно закрепить. Это удобно сделать с помощью специального двухкомпонентного состава эпоксидного клея (см. рис. 1.32).

Рис. 1.32. Вид клея

Этот клей по своему двухкомпонентному эпоксидному составу обеспечивает надежное притяжение склеиваемых деталей после смешивания (между собой) двух разных компонентов.

Перед работой оденьте защитные перчатки (желательно резиновые – в них удобнее чувствовать материал – но можно и любые другие). Как создать нужную консистенцию?

Надо отрезать острым предметом (ножом – равное количество обоих компонентов), затем снять обертку с отрезанных частей и, соединив их, размять до однородной и одноцветной массы. Мнется легко, по ощущениям напоминает пластилин. Время разминки клеевого состава на практике всего 4.. 5 минут. После этого (см. рис. 1.33) нанесите состав на склеиваемые или реставрируемые поверхности либо при изготовлении слепков, печатей и шаблонов – раскатайте до вида плоского блина толщиной 0,8.1 мм.

Рис. 1.33. Однородная масса, получившаяся после разминки

Высокая прочность клеевой массы (затвердевание) достигается через 2 часа после размятия двух компонентов. Полное отвердение произойдет через 12 часов; после чего готовое изделие можно обрабатывать даже механически (резать ножовкой по металлу, отбивать уголки зубилом с помощью молотка, шлифовать, работать по изделию напильником, помещать в химическую среду), а также оказывать иные воздействия. Если надо, то можно ускорить процесс отвердения. Для этого надо поместить склеиваемые поверхности (или заготовку из эпоксидной массы) в условия с температурой +70 градусов °С (и выше). Получившиеся из такого материала предметы (см. рис. 2) устойчивы к воздействию жидкостей, в том числе воды, масел, растворителей и др.

Однако многим читателям будет интересна возможная практика применения этого состава, которая по существу не имеет пределов. Настолько универсально можно пользоваться им.

Рис. 1.34. Метод надежного закрепления шлейфа обмена данными на поврежденном разъеме SATA

По стойкости к дальнейшим трениям и механическим воздействиям этот клей напоминает «холодную сварку», настолько надежен и тверд.

Также могут быть и другие различные варианты применения универсального клеевого состава в сельских (дачных) условиях, ибо клеевой состав, предложенный выше, отлично подходит (апробирован) при склеивании фарфора, керамики, дерева, металла, кирпича, камня, бетона, стекловолокна, стекла и фаянса. То есть всего того, что есть на дачном участке. При этом клеевой состав, отвердев, уже не дает усадки и не расширяется. Температура склеиваемых изделий от -50 градусов °С до +150 °C.