Русская печь. Багеты, карнизы, рамы...("Сделай сам" №2∙1996) - [25]

О дереве и профилированных брусках

Основной материал, идущий на изготовление багета, — это дерево. Обычно для рамочных профилированных брусков (листеля) применяют дерево мягкое — липу. Если она отсутствует, ее заменяют елью или сосною. Независимо от породы древесины к ней предъявляют следующие требования: она должна быть прямоствольной, здоровой, желательно без сучков, хорошо просушенной, обессмоленной. Эти требования диктуются характером самого изделия, так как при их соблюдении картинная рама не будет коробиться. А при покрытии краской, лаком или позолотой уменьшается вероятность появления пятен из-за вдруг проступившей природной смолы.

Для изготовления рамок, карнизов, багета используют профилированные бруски. Их делают либо целиковыми, либо склеенными из отдельных частей (в том случае, когда нужно изготовить рамки или карнизы с глубокой нисходящей фомкой). Бруски получили название профилированные, потому что в сечении у них одна из сторон имеет напрямую или волнистую линию. В профиль эта линия, как правило, бывает восходящей. А раз так, то целесообразно при распиловке брусков сначала отрезать (точнее, отпилить) брусок двойной ширины. Потом его распиливают вдоль по наклонной прямой АБ (рис. 1).

Рис. 1

Таким способом расход древесины будет более экономный. Как водится, бруски шириною до 20–30 мм делают цельными. Более толстые рекомендуется склеивать из нескольких частей. При склейке 2–3 частей в брусок стараются сделать так, чтобы нижняя часть образовывала фальц, а другие более или менее соответствовали профилю бруска. Каждая сторона профилированного бруска имеет свое название (рис. 2).

Рис. 2.Сечение профилированного бруска

Сторона аб называется задней, бв — нижней, вгд — фальцем, де — бочком, еа — профилем. При склеивании брусков из отдельных реек казеиновый клей предпочтительнее столярного, так как последний при повышенной влажности может отсыреть. Рейки перед склеиванием тщательно подгоняют и даже подогревают. Это необходимо для того, чтобы намазанный клей лучше впитался в древесину. Затем рейки зажимают в нескольких местах струбцинами и сушат в течение суток.

Строгание брусков. Подготовленные бруски (цельные или склеенные) обстругивают. Эту операцию производят на специальном верстаке (рис. 3).

Рис. 3.Верстак:

_{1 — верхняя доска с пазами; 2 — прихватки}

На нем укрепляют верхнюю доску, у которой имеются пазы, соответствующие сечению наших брусков. Понятно, что бруски и размещают в пазах, где они держатся крепко, не выгибаясь при строгании (рис. 4).

Рис. 4.Укрепление брусков разного сечения в верхней доске верстака

Узкие бруски менее 20 мм в толщину также нуждаются в фиксации. На верстаке имеются две прихватки, привинчиваемые к верхней доске с помощью деревянных или обычных металлических винтов. Прихватки могут вращаться. Бруски на верстаке строгают частями. Вначале строгают нижнюю сторону, затем под прямым к ней углом — заднюю. Далее строгают бочок специальным рубанком, на подошве которого прикреплены две планки (рис. 5).

Рис. 5. Рубанок с укрепленными на подошве двумя планками

Естественно, планки делают из твердых пород деревьев (дуб, клен, бук и т. п.). Фальц снимают отборником или фальцгобелем. Можно выбрать фальц и шпунтубелем с последующей подчисткой зензубелем или отборником.

Профилирование брусков осуществляют на верстаке (рис. 6), где имеются специальные тиски А, Б, изготовленные из двух деревянных брусков.

Рис. 6. Верстак для строгания профилей у брусков:

_{А, Б — тиски; В — винт}

С помощью четырех винтов В, соединенных общей штангой, эти бруски могут сближаться. Благодаря общему соединению четыре винта В одним поворотом ручки приходят во вращательное движение, зажимая в тисках сфальцованный рамочный брусок (рис. 7).

Рис. 7

По сути дела, в зажимное движение приходит один брусок (Б). Другой (А) наглухо привинчен к верстаку. Для прочности тиски еще обивают жестью. После зажима осуществляют фигурное строгание, то есть брускам придают определенный профиль. Для этого пользуются специальным стругом (рис. 8) — калевочником.

Рис. 8.Струг, или калевочник

Разновидностей у этого инструмента может быть очень много в зависимости от изменения профиля подошвы и ножа. У профильного струга две ручки. При необходимости (когда нужно прострогать слишком широкий и длинный рамочный брусок) за переднюю ручку берутся двое работающих, за заднюю — всегда один. Применение подобного струга позволяет сделать рамочные бруски одинаковыми и по профилю, и по высоте. Профилирование можно осуществить и на обычном верстаке, на котором предварительно надо будет укрепить скобообразную пластину. В этой пластине на расстоянии 30–50 см должны быть отверстия с резьбой. Снизу в эти отверстия ввинчивают конусообразные винты либо шурупы, закрепляя таким образом рамочный брусок с нижней стороны (рис. 9).

Рис. 9.Профилирование бруска на обычном верстаке при помощи скобообразной пластины

Рисунки профилей у рамочных брусков (листеля), как мы уже отмечали, могут быть чрезвычайно разнообразными. Подробнее с ними можно ознакомиться в приложении «Различные профили багета». Но при всем этом они подчиняются художественным, архитектурным закономерностям. В расчет принимается и материал (бывает, что выбранный профиль данному материалу не подходит — работа выйдет невыразительной, некрасивой), и конечно, учитывают будущую отделку поверхности бруска. На последнее обстоятельство следует особенно обращать внимание. Так, например, при золоченой поверхности глубокие выемки убивают, скрадывают эффект позолоты. Глубокие выемки больше соответствуют темной или матовой окраске рам. Вообще существует негласное правило: при дальнейшей позолоте не следует делать слишком узкие и глубокие поверхности, так как в этом случае золотить почти невозможно. Отдельные участки профильной линии надо стараться так сопоставлять между собой, чтобы на углубления приходились только тупые или закругленные углы. Сравните рисунки профилей