Полы, арки и перегородки в современном доме - [33]
– цементно-акриловый пол (жидкий полимерный компонент и сухая строительная смесь);
– метилметакрилатный пол (на базе метилмета-криловых смол);
– полиуретановый пол (на базе полиуретановых смол);
– эпоксидный пол (на базе эпоксидных смол).
Цементно-акриловые и метилметакрилатные полы применяются для промышленных помещений, тогда как остальные разновидности являются наиболее популярными и встречаются повсеместно.
Технология создания наливных полов
Поверхность, подлежащую заливке, необходимо очистить от пыли и прогрунтовать два или три раза с помощью грунтовки глубокого проникновения. Для более грубой обработки можно воспользоваться бетоноконтактом. Когда гидроизоляция высохнет, можно переходить непосредственно к устройству наливного пола.
Начинать работы следует с дальнего угла помещения, двигаясь к выходу. Чтобы процесс был непрерывным, рекомендуется производить заливку вдвоем: один человек будет замешивать раствор, а другой – выливать его на пол, выравнивать шпателем и прокатывать игольчатый валик, который поможет избавиться от пузырьков воздуха и равномерно раскатать полимерную смесь (рис. 55).
Чтобы получить качественный результат, необходимо следить за временем. Чем быстрее будет залит пол, тем равномернее ляжет смесь и тем выше будет качество покрытия.
На заметку!
По наливному полу можно ходить спустя 4–6 часов. Через 1–2 суток разрешается укладывать на пол плитку, а спустя 3–4 дня – ламинат и паркетную доску.
Рис. 55. Технология нанесения наливных полов
Наливной пол с 3D-эффектом
Для создания полов с 30-эффектом на поверхность наносятся декоративные рисунки, которые покрываются бесцветным полимерным слоем.
В итоге создается реалистичное трехмерное изображение, которое смотрится очень эффектно. Рассмотрим подробнее технологию создания таких полов.
Первый этап является подготовительным. Необходимо залить или отремонтировать стяжку пола, устранить все неровности. Поверхность нужно обеспылить. Если имеются масляные пятна, то их следует удалить с помощью эмульгирующих средств и воды. Если же обнаружатся трещины, их рекомендуется расшить, выбоины и раковины очистить от осколков бетона, а крупные дыры заполнить смесью притирочной массы и чистого кварцевого песка. Мелкие трещинки можно устранить, заполнив эпоксидным составом. Затем на основание пола необходимо дважды нанести эпоксидную грунтовку. Для этого рекомендуется использовать кисть, но также подойдет валик или шпатель, обшитый войлоком. После этого необходимо дать грунтовке высохнуть. Обычно для высыхания достаточно 1 суток.
Далее можно приступать к смешиванию компонентов полиуретановой смеси. Для этого лучше всего воспользоваться строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. Когда смесь будет готова, ее необходимо вылить на основание, равномерно распределить резиновой шваброй по всей поверхности, а затем разровнять раклей, предварительно выставив необходимую толщину слоя. Теперь только следует дождаться окончания полимеризации.
Различают три главных способа нанесения рисунка для полов с 3D-эффектом.
1. Нанесение красками – это затратный способ, так как необходимы специальные краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета, а также могут потребоваться услуги художника.
2. Печать на виниловой пленке – это самый экономичный способ, рисунок легко наносится, необходимо только закрепить на черновой поверхности самоклеящуюся виниловую пленку.
3. Термопечать на баннерной ткани – это довольно затратный способ, но он обеспечивает прочность изображения. Рисунок наклеивается на черновое основание, а сверху наносится небольшое количество финишного прозрачного покрытия.
Специальный финишный состав наносить следует в идеально чистых условиях. После заливки поверхности полиуретановым составом его необходимо разровнять с помощью ракли или правила, а затем выполнить прокатку валиком, имеющим мягкую резиновую игольчатую насадку.
Для того чтобы минимизировать передвижения по новому слою полиуретана, ручка у валика должна быть длинной.
Завершающим этапом работ является нанесение слоя защитного матового или глянцевого лака на окончательно полимеризированный прозрачный финишный слой трехмерного пола.
Наливной антистатический пол
Еще одной разновидностью наливных полов является антистатический пол, который предназначен для помещений, где крайне нежелательно накопление статического электричества, например в местах с повышенной пожароопасностью или большим количеством компьютерной техники и электроники.
Первоначально необходимо подготовить пол. Затем следует залить бетонную стяжку, а после ее высыхания – обеспылить поверхность, удалить возможные масляные пятна, расшить и залатать обнаруженные трещины, отшлифовать.
С помощью войлочного шпателя или флисового валика с коротким ворсом нужно нанести на поверхность эпоксидную грунтовку.
Если необходимо, то ее можно смешать с кварцевым песком. Затем нужно заземлить покрытие, используя самоклеящиеся медные полоски.
Совет мастера
Чтобы полностью закрыть имеющиеся поры, сухие и пористые поверхности рекомендуется грунтовать в несколько приемов. Высокопористые основания следует пропитывать высоковязкими грунтовками. Для бетонных поверхностей лучше всего подойдет двухкомпонентная эпоксидная грунтовка, которая не содержит минеральных наполнителей и растворителей. Пропитку основания грунтовкой необходимо проводить только в хорошо проветриваемых помещениях с постоянной температурой.
