От романа-к гурману. Хозяйственные постройки...("Сделай сам" №4∙2003) - [26]

Северными мастерами-косторезами освоена техника обработки рога северного оленя точением на токарном станке. Это всевозможные изделия цилиндрической формы — игольницы, детали женского костюма, сувениры шаровидной формы.

Повсеместно распространено использование оленьего рога для вешалок и декоративного элемента интерьера жилищ. С этой целью основание рога не отделяют от лобной кости. Последнюю крепят на деревянной резной основе, окрашенной обычно в темный контрастный цвет.

Обработка рогового материала

Рог домашних животных

Рог, как поделочный материал, намного мягче кости, поэтому работать с ним значительно легче. Будучи роговым чехлом, который растет вместе с «хозяином» — костным стержнем, он имеет четко выраженную слоистую структуру. К, тому же рог относительно прозрачен и обладает так называемой цветностью: в разных местах он может быть и золотистым, и черным, и даже почти белым. Все это определяет художественные достоинства материала (рис. 27).

Рис. 27. Изделия из рога:

_{а — анималистическая скульптура, совок, коробочка, кубок; б — три рога для вина в золоченой серебряной оправе. Германия. XV век}

Перво-наперво снимают с костяного стержня роговой чехол. Поступают следующим образом: вымачивают рог в воде в течение 2–3 недель, а затем несколько часов вываривают в воде. Иногда поступают проще — берут рог за его острый конец и несколько раз с силой ударяют о края ребра доски. Если выбить стержень не удается, рог помещают на некоторое время в котел с горячей водой. Снятый чехол проваривают в воде, в которую добавляют немного питьевой соды. Затем рог тщательно очищают изнутри и подрезают неровные края входного отверстия — раструба. Имеющийся часто серый налет на поверхности заготовки удаляют вчерне ножом или циклей.

Держа в руках исходный материал, определяют его дальнейшую судьбу: или заготовка полностью будет использована в изделии (совок, черпак, кубок и т. д.), или ее следует распилить на пластины и, распрямив, наделать из них пуговицы, гребни, коробочки, или, наконец, массивную часть пустить на резную скульптуру, а оставшееся кольцо на пластины.

Редко какое изделие из рога обходится без предварительной распиловки. В промышленных условиях сырье раскраивают на круглопильном станке, слегка оттягивая на себя освобождаемую часть. В домашних условиях прибегают к обычной ножовке.

Образовавшиеся неровности вышлифовывают циклями в форме ножей или шаберов, изготовленных из напильников, надфилей. Любители нередко прибегают к обычной шкурке, осколкам стекла.

Из-за особенностей строения рога гравировку по нему лучше вести бормашиной, да и то лишь приобретя некоторый навык работы с материалом. Следует избегать излишнего углубления бора, перекоса его, что приводит к появлению трудно устранимых заусенцев. Полученный ровный глубокий след обычно затирают однотонным пигментом (густотертая масляная краска) контрастным цвету рога.

В ажурной резьбе рог применяется весьма ограниченно из-за его вязкости. Вырезаемый рисунок имеет обобщенный несложный силуэт и «строится» лишь на крупных изделиях.

Рельефные изображения выполняют на пластинах или изделиях, имеющих однотонную окраску. Однако к приему обращаются редко, все из-за той же вязкости материала. Отдельные мастера достаточно успешно прибегают к отделке роговых работ комплексной ажурно-рельефной резьбой.

Монолитный конец рога позволяет осуществлять объемную резьбу. Скульптура получается малых размеров и несколько однообразной из-за изогнутой формы материала. Есть и другой, более трудоемкий способ вырезания объемного изображения — наборный. Изделие в этом случае компонуют из отдельных деталей. Работа сводится к вырезанию отдельных элементов композиции, их полированию и сборке с помощью клея (рыбий, БФ-2, БФ-4), в паз, на шпенек. Имея доступ к токарному станку, можно попробовать выточить миниатюру или детальки наборной композиции.

Как инкрустационный материал рог ввиду повышенной чувствительности к влажности почти не используется. Но сами изделия из рога довольно часто инкрустируют торцом металлической проволоки (медь, алюминий, латунь), прибегая к технике «насечки». По линии рисунка высверливают ряд отверстий, соответствующих диаметру проволоки. Кончик проволоки смазывают клеем БФ-2, вставляют в отверстие и отрезают кусачками лишнее. После заполнения всех отверстий цветной проволокой и высыхания клея выступающие концы стачивают напильником, шлифуют наждачной бумагой и полируют.

Эластичность, как свойство рога, позволяет материал гнуть, прессовать, что значительно расширяет его художественные возможности. Особенно ярко эти свойства проявляются у молодого свежезаготовленного рога, не подвергавшегося длительному атмосферному воздействию в срезанном состоянии. Сырье для этих целей отбирают с небольшой толщиной стенок.

Распрямление рога ведут только, предварительно хорошо разогрев его при температуре 1000 градусов в муфельной печи. Размягченный рог зажимают в специальных кассетах или медных плитках тисками, где выдерживают до полного остывания. При ручном гнутье заготовку предварительно доводят до малого размера по толщине (2,5–3,5 мм), разогревают в горячей воде или на электроплитке и от руки придают нужный изгиб. Изделия, которым необходимо задать определенную форму (браслеты, мундштуки и т. д.), гнут по заранее изготовленным деревянным болванкам. Совсем мелкие детали сгибают, прогревая нужное место над пламенем свечи не касаясь его.