Организуем место домашнего мастера. Тонкости монтажа керамогранита... ("Сделай сам" №3∙2016) - [27]

Для того, чтобы изготовить шлифовальную шкурку используют различные по составу связующие вещества. От типа материала, который соединяет между собой основу и зерна, зависит качество шлифовальной шкурки. Связующее вещество — удерживает зерна на поверхности основы и отводит тепло, образующееся на шкурке при выполнении полировки. Учтите, что прочность фиксации зерен на поверхности основы должна быть выше, чем прочность самих зерен. Связующее вещество также сказывается на влагостойкости шлифовальной шкурки, ее жесткости и эластичности. Некоторые производители к связующему веществу добавляют составы с антисептическим и антизасаливающим действием.

Существует два варианта связующих веществ, имеющих как синтетическую, так и натуральную основу. В качестве неорганических связующих используют вещества в виде формальдегидов или карбамидофор-мальдегидов или эпоксидные смолы. Натуральные вещества — это клей мездрового типа, однако, его применение невозможно в условиях с повышенной влажностью.

Водостойкая шлифовальная шкурка: особенности эксплуатации

В процессе работы с различного рода поверхностями следует придерживаться определенных правил работы со шлифовальной шкуркой. Все работы начинаются с использования материалов более грубой зернистости. Далее, шкурка заменяется на материал с более тонкими зернами.

С помощью грубого зерна выполняется черновая шлифовка дерева, металла и других поверхностей. Грубая шлифовальная шкурка также используется для снятия старых лакокрасочных покрытий или коррозийного слоя на металле.

Чистовая шлифовка нуждается в использовании шкурки шлифовальной нулевки. При наличии на поверхности шкурки зерен, в основе которых лежит кремниевый карбид, то данный материал отлично подойдет для шлифовки пластиковых поверхностей.

Если в процессе шлифовки используется вода, то следует остановиться на влагостойком варианте шлифовальной шкурки. Вода делает поверхность более гладкой и повышает качество полировки любого материала. Мокрый вариант шлифовки чаше всего выполняется только вручную.

Некоторые варианты шлифовальной шкурки изготавливают не из традиционных бумажных или тканевых листов, а из стекла. Стеклянная шлифовальная шкурка используется в процессе очищения от нагара таких деталей как электродвигатели. Так как данный материал не способен оставлять на поверхности свои зерна, он является идеальным, для выполнения данного процесса.

Некоторые специалисты закрепляют шлифовальную шкурку на резиновых накладках, таким образом, удается облегчить работу. Можно обвернуть шлифовальной бумаги кусок дерева или пенопласта, создается так называемая щетка. От силы нажима на поверхность зависит производительность полировки.

Альтернативным вариантом шлифовальной шкурки является губка, в основе которой лежит полиуретан. С их помощью выполняется как ручная шлифовка поверхности, так и автоматизированный ее вариант. С помощью острых губчатых граней удается отшлифовать внутреннюю поверхность угловых участков. Данные губки используются в процессе шлифовки деревянных поверхностей. С помощью полиуретановых губок удается подготовить поверхность к нанесению грунтовки. Различают губки одностороннего, двухстороннего и четырехстороннего типа.

Абразивные сетки содержат в своем составе стекловолокно, нанесенное на их основу. Абразивом в данном случае, выступает кремниевый карбид. Для фиксации шлифовальной бумаги используется шлифовальная колодка. Кроме того, использование шлифовальной бумаги связано с ее применением:

• в вибрационных шлифмашинах;

• дельташлифмашинах;

• разного рода дрелях;

• эксцентриковых шлифовальных машинах.

Шлифовальная шкурка позволяет не только отполировать поверхности строительного или промышленного назначения, но и помогает в бытовых нуждах, например, в процессе очистки столовых приборов.

_{http://strport.ru/instrumenty/kak-vybrat-shlifovalnuyu-shkurku}

ОБИХАЖИВАЕМ ДОМ

Керамогранит: особенности покрытия и правила выбора

Благодаря молниеносному развитию инновационных строительных технологий, в арсенале домашних мастеров, планирующих ремонт напольного покрытия, помимо традиционных методов, таких как обустройство наливного пола и отделка кафельной плиткой, появился еще один — укладка керамогранита на пол.

Несмотря на то, что керамогранит является сравнительно новым материалом, он достаточно часто, наряду с керамической плиткой, используется для монтажа напольных покрытий. Кроме того, относительно недавнее появление керамогранита не помешало ему занять прочную нишу на строительном рынке, что объясняется его долговечностью, высокими эстетическими характеристиками и экологической безопасностью. Однако процесс укладки керамогранита несколько сложнее отделки пола керамической плиткой и характеризуется определенными нюансами, начиная от особенностей расчета необходимого количества материала и заканчивая технологией затирки швов. Соблюдая эти нюансы, вы сможете произвести монтаж качественного напольного покрытия, которое прослужит максимально долго и, в то же время, сохранит первоначальный внешний вид.

Керамогранит является материалом, изготовленным на основе смеси кварца, полевого шпата, глины и минеральных красителей. Технология изготовления керамогранита подразумевает прессовку и обжиг указанного состава в специальных печах, в результате чего получается плитка высокой прочности, по своим эстетическим и эксплуатационным характеристикам не отличающаяся от натурального камня. В виду высокой прочности, износостойкости и влагоустойчивости керамогранитных полов, укладка керамогранитных плит, выполненная по всем правилам, станет гарантией длительного срока службы напольного покрытия, которое сохранит свой первоначальный внешний вид.