Кровать своими руками. Витраж: секреты цвета и мастерства...("Сделай сам" №1∙2014) - [53]

Для заточки твердосплавного дереворежущего инструмента, а также доводки всех его видов широко используют алмазные круги таких типов, как плоские прямого профиля, плоские с выточкой, чашечные конические, тарельчатые конические. При заточке и доводке режущих инструментов пользуются также шлифовальными брусками различных типов: круглыми, полукруглыми, прямоугольными, квадратными, треугольными, «лодочкой». Ими устраняют заусенцы с лезвий, придают большую остроту режущим кромкам. Такие бруски незаменимы при изготовлении фасонных стамесок и профильных ножей.

Для шлифования древесины, металла, пластмассы, отделочных покрытий, заточки и доводки ножей, фрез, стамесок применяют и шлифовальные шкурки. Они состоят из тканевой и бумажной основы с наклеенными зернами из абразивных материалов: стекла, кремния, гранита, кварца, электрокорунда, карбида кремния и др. Шкурки выпускают в виде рулонов, листов, полос, дисков и пр. Абразивный слой на них бывает и рельефный. В зависимости от величины зерен их различают по номерам— чем выше номер, тем мельче зерно. Шкурки выбирают в зависимости от вида шлифования: вначале используют крупнозернистые, а на завершающих стадиях — с меньшим зерном. В зависимости от связки они могут работать всухую или с охлаждением, т. е. среди них встречаются обыкновенные либо водостойкие. Необходимые данные о шкурке указывают на ее оборотной стороне.

В процессе доводки инструментов и особенно их отделки нередко применяют шлифовальные порошки и пасты. Порошки состоят из тех же абразивных материалов, какие наносят на шкурки, а также крокуса, пемзы и пр. Пасты готовят чаще на основе окиси хрома. К их числу относится широко известная паста ГОИ.

В любительской практике иметь большой набор шлифовальных инструментов. Опыт убеждает, что этот набор зависит от видов деревообработки, которыми занимается умелец. Если, например, он только пилит и строгает, а круглые пилы и строгальные ножи затачивает в специализированной мастерской, то ему достаточно иметь электроточило с двумя кругами разной зернистости и твердости для заточки и правки слесарного инструмента, если же он сам готовит пилы и ножи к работе, то ему не обойтись без чашечного и тарельчатого кругов. Если же он к тому же занимается токарным ремеслом и сам делает фасонные стамески, то ему обязательно потребуются профильные круги небольшого диаметра и фигурные бруски. Подобные комбинации могут быть самыми разными.

Встречаются мастера, которых не удовлетворяет ассортимент выпускаемого абразивного инструмента, они сами конструируют и делают его с учетом своих запросов. Среди подобных изделий можно встретить, например, тонкие круги небольшого диаметра, склеенные эпоксидным клеем из двух наждачных шкурок; их применяют для заточки круглых пил и металлорежущих фрез с мелкими зубьями. В большом ходу различные по форме абразивные головки. Их обычно делают из обломков шлифовальных кругов и насаживают на оправки-хвостовики для закрепления в сверлильных или цанговых патронах.

Очень полезными в ряде случаев оказываются самодельные инструменты лепесткового типа, шлифовальные колодки, брусочки разной формы, оклеенные наждачной бумагой. Нет нужды продолжать этот перечень, каждый желающий сам сможет изготовить для себя то, что ему требуется в данный момент.

Однако снова вернемся к абразивному кругу. Прежде, чем пользоваться им, его внимательно осматривают, проверяют на отсутствие в нем трещин. Для этого круг подвешивают и простукивают деревянным молотком: целый круг издает чистый звук, а с трещиной — дребезжащий. Последний сразу же разбивают, чтобы он случайно не оказался на заточном станке.

На шпиндель круг устанавливают между двумя фланцами, обработанными с высокой точностью, диаметром не менее 1/3 круга. Между ними и кругом обязательно должны быть помещены прокладки из эластичного материала (картона, резины и др.) диаметром несколько большим, нежели диаметр фланцев. Круг должен быть посажен на вал с зазором 0,6–0,8 мм, чтобы в случае нагрева в процессе заточки его не разорвало. Если же отверстие в нем больше диаметра вала, необходимо применить переходную втулку из алюминия или пластмассы, которая должна входить в отверстие без усилия. Длина ее несколько меньше ширины круга, чтобы он не проворачивался между фланцами. Иногда при этом достаточно бывает обернуть вал бумажной лентой в направлении его вращения. Если же диаметр посадочного отверстия круга меньше, чем диаметр вала, то его растачивают до получения необходимого зазора. Важно и то, чтобы круг не имел эксцентриситета и биений. С этой целью его поворачивают вокруг оси или помещают дополнительные прокладки между ним и фланцами, а иногда и протачивают. В положении минимальных биений круг и его арматуру помечают краской, что позволяет при повторной установке их на шпиндель сохранить первоначальное сбалансированное положение.

При установке круга на вал электроточила нельзя чрезмерно затягивать его между фланцами. Вместе с тем необходимо исключить самоотворачивание зажимной гайки. При правой резьбе круг должен вращаться против часовой стрелки, если смотреть на него с торца, а при левой резьбе — по часовой стрелке. Иногда самоотворачивание основной гайки исключается применением пружинной шайбы и контргайки. В заключение шлифовальный круг, установленный на точило, испытывают на прочность, заставляя его не менее 2 минут вращаться вхолостую на рабочей скорости.