КАПитальный промысел. Свечи по-домашнему. Обслуживание и ремонт погружных насосов... ("Сделай сам" №4∙2000) - [16]
Имеются цветные цементы, сухие строительные краски. Их разводят с цементом марки М300, он светлый и не перебивает цвет красителя. Известь — белый цвет. Окись хрома — зеленый. В окись хрома добавляют темные марки цемента 500, 600.
Можно использовать для окраски масляный сурик (темно-красный цвет), но с ним сложнее работать пылесосным распылителем. Сурик очень сильно разведите растворителем. Банку лучше берите меньшую размером. Крышку с банкой соедините дополнительными держателями, работать с раствором аккуратно, так как он масляный, иначе все будет скользкое — сложно потом удержать банку. Зато этот краситель не выгорает быстро на солнце, как другие.
После нанесения красителей на «шубу» обязательно полейте водой стены. Это способствует укреплению набрызга.
УМЕЛЬЦЫ-УМЕЛЬЦАМ
Обслуживание и ремонт погружных насосов
Ефремов Г.Е.
Погружные (глубинные) насосы «Малыш», «Ручеек» и «Нива» очень широко распространены среди населения и служат для разных хозяйственных нужд: для подъема воды из скважин и колодцев, перекачки ее из водоемов, полива садов. и огородов и т. д.
Эти насосы выпускают разные заводы, но конструкции их и технические характеристики не резко отличаются друг от друга. Они заключаются в следующем:
1) напряжение питающей сети ~ 220 В, 50 Гц;
2) мощность полезная 180–220 Вт, а потребляемая из сети — 600–750 Вт и потребляемый ток до 3,5 А;
3) производительность в зависимости от глубины нахождения в скважине (колодце), считая от уровня земли, например, для насоса «Малыш»: 1 м — 1500 л/ч, 10 м — 900 л/ч, 20 м — 660 л/ч и 40 м — 430 л/ч;
4) продолжительность работы насоса, полностью погруженного в воду, не более 12 ч в сутки с. перерывами до 15–20 мин через каждые 2 ч для полного его охлаждения.
Для правильного обслуживания, качественного ремонта насосов необходимо четко представлять устройство и принцип их работы. На рис. 1 приведен общий вид насоса «Малыш». Погружные насосы конструктивно выполнены просто, компактно, в них нет вращающихся и трущихся деталей, они не требуют смазки, в работу включаются непосредственно после погружения в воду и подключения к электрической сети.
Рис. 1.Общий вид насоса «Малыш»:
>I, II, III — приводная, напорная и рабочая камеры, IV — вибратор; 1 — напорный канал; 2 — эпоксидный клей с металлическими опилками; 3 — кабель силовой; 4 — трубка резиновая; 5 — гайка; 6 — эпоксидный клей; 7 — катушка; 8 — якорь; 9 — прокладка; 10 — болт крепежный; 11 — цилиндр резиновый; 12, 13 — кольца резиновое и стальное; 14 — мембрана; 15 — шток; 16 — клапан всасывающий; 17 — винт М4; 18 — отверстие; 19 — болт с гайкой
Корпуса насосов отлиты из алюминиевого коррозиестойкого сплава, поэтому погружать их в воду можно на длительное время, а извлекать только для профилактического осмотра.
Использовать насосы для подъема воды из скважин и колодцев можно зимой, но в этом случае необходимо пристроить к ним сливные клапаны, сливающие воду из шланга и труб после отключения от сети. Одну из конструкций сливного клапана можно увидеть на рис. 16.
Основой насосов является вибратор, состоящий из электромагнита и вибрирующего узла. Электромагнит имеет U-образный шихтованный магнитопровод, на его сердечники насажены две катушки, соединенные последовательно и запитанные от сети ~220 В, 50 Гц. Вибрирующий узел (рис. 2) представляет собой якорь, жестко связанный со штоком, на котором установлены мембрана (в руководствах по обслуживанию насосов эта деталь называется поршнем), и резиновые детали, в собранном виде служащие противодействующей пружиной.
Рис. 2.Вибратор:
>1 — магнитопровод; 2 — катушка; 3 — якорь; 4 — шайба регулирования зазора; 5 — прокладка; 6 — шток; 7 — кабель силовой
К последним относят: стальную прокладку, опрессованную в эластичную резину, и резиновое кольцо, опирающееся на стальное овальное кольцо. Последняя деталь при сборке насоса садится на боковые выступы корпуса. На конце штока насажена и закреплена гибкая мембрана. Между прокладкой и овальным кольцом располагают резиновый цилиндр в стальном цилиндре, создавая внутри полость, необходимую для защиты от попадания воды из напорной камеры в приводную. Все резиновые детали на штоке насажены и завинчены с помощью тарельчатых шайб и гаек.
Насосы состоят из двух камер, разделенных между собой прокладкой: приводной и напорной с рабочей (рис. 1). В приводной камере расположен электромагнит с катушками, запитанными от сети гибким кабелем. Последний пропускают в приводную камеру через сальниковый ввод и якорь, связанный со штоком. Электромагнит с катушками, кроме торцевых поверхностей сердечников, и кабель залиты эпоксидным клеем.
Напорная и рабочая камеры при вынутом вибрирующем узле составляют одну общую полость. При установке же вибрирующего узла полость разделяется мембраной на две части: напорную и рабочую. Мембрана плотно прилегает к корпусу насоса в суживающейся его части. Внизу рабочей камеры имеются отверстия для прохода воды, которые закрывает всасывающий клапан.
Из напорной камеры к патрубку проходит напорный канал. Приводную и напорную камеры крепят между собой через прокладку с помощью четырех стальных болтов и гаек М8, затянутых очень крепко и раскерненных от отвинчивания. Тогда вода не попадет в приводную камеру.
