И пух, и перо. Ковры на любой вкус...("Сделай сам" №3∙2002) - [73]

3. Песок обеззараживают кипячением в воде около часа.

4. Высушивание песка проводят в том случае, если его сразу не вкладывают в фильтр под текущей водой.

Второй материал, который нам предоставляет природа в виде полуфабриката, — это древесина. Ее следует превратить в некое подобие активированного угля. Он благодаря адсорбции эффективно удаляет из воды свободный хлор, озон, пестициды, органические соединения, нефтепродукты, неприятные запахи и привкусы и т. п. Адсорбент — вещество, в порах которого происходит скопление вредных примесей, иначе называемых адсорбтивами. А адсорбат — это состояние, когда адсорбент «схватит» адсорбтивы.

Активизация древесных углей, иначе обеспечение в углях обилия пор, удаление из углей смолистых веществ и обугливание полимеров. Угли из кокосовой скорлупы с зернистостью 0,6–1,7 мм считают наилучшим адсорбентом. Пригодны для этого и косточки слив, абрикосов, персиков и т. п. Заводской активированный уголь производят в две стадии. Первая проходит без доступа воздуха, результат — удаляются в какой-то мере смолы и влага и образуются крупные поры. Для получения мелких пор уголь окисляют паром или газом.

Изложим технологию изготовления примитивного фильтрующего материала из древесного угля. В домашних условиях такие стадии недоступны, хотя некоторое количество пор в угле появится.

1. В печи сжигают поленья. Здесь окончание процесса — уничтожение угарного газа. Золы чаще бывает больше, чем углей, а разведя костер, углей за один прием можно получить больше.

2. После остывания углей их максимально размельчают, но не до состояния золы. Средняя величина частицы — около 1 мм, крупные удаляют пинцетом. Угли не размалывают. Один из путей размельчения: угли заворачивают в ткань и бьют по ней молотком.

3. Промывка размельченной массы. Применимо сито для просеивания муки.

4. Высушивание массы, если угли не сразу всыпают в фильтр.

Емкости для фильтра-кувшина представлены на рис. 19. Пунктиром показано, что емкости для песка и угля возможно сделать отдельно. Ситечко для чая фиксируют на натяжку у горловины баллона тонким медным проводом, покрытым лаком. Такой провод используют для намотки трансформаторов, катушек.

Рис. 19.Самодельный фильтр-кувшин:

_{1 — бутыль; 2 — ситечко; 3 — уголь древесный; 4 — баллон пластмассовый; 5 — песок; 6 — проаод}

Сроки замены песка 2–3 месяца, угля 3–4 недели.

Положение ситечка систематически проверяют визуально сквозь стенку баллона.

Песок еще можно подвергнуть регенерации путем обратной промывки, то есть противотока.

Углю необходима замена. Он, конечно, резко отличен от углей заводского производства, которые импрегнированы серебром, что обеззараживает воду и защищает угли от осевших на них бактерий.

Крайне желательно воду до и после фильтрации отправить на анализ. Возможно, разное процентное содержание песка и угля несколько выправит неблагоприятный лабораторный анализ.

Взгляд на новые ворота

В.В.Ильин

Ворота, состоящие из двух створок, которые поворачиваются на металлических петлях, пришли к нам из далекой старины. Большие, железные кованые ворота защищали города, а деревянные — сельские усадьбы. Конструкция ворот в течение многих веков оставалась неизменной, и в настоящее время в сельской местности таких ворот подавляющее большинство, хотя ширина их с появлением большегрузных автомобилей значительно увеличилась, створки стали гораздо шире и тяжелее.

В современном строительстве створки ворот делаются из металлопроката и навешиваются с помощью петель на столбы. Образующийся момент (равный произведению веса створки на расстояние до столба) имеет значительную величину, действует постоянно и приводит к тому, что столб ворот начинает наклоняться и ворота перестают закрываться. Это один из основных недостатков. Существует несколько способов его устранения, но они непростые и требуют дополнительных затрат.

Другим, менее значительным недостатком были металлические петли, на которых вращались створки. На предприятиях и складах, везде, где ворота были в постоянной работе, петли быстро изнашивались, а их открывание и закрывание требовало значительных усилий. Естественно возникла потребность — устранить момент, действующий на столбы, облегчить движение створок, а в необходимых случаях снабдить ворота электромеханическим приводом и системой защиты от аварий.

Все это побудило (в первую очередь предприятия промышленности) перейти от створчатых ворот на общую панель, движущуюся по рельсу, расположенному выше габаритов провозимых грузов. Ворота оборудовались электромеханическим приводом и системой защиты от аварий.

Вместе с тем, эстетический вид таких ворот заставлял желать лучшего, усложнялось их обслуживание, так как все механизмы были расположены на значительной высоте. Да и шума от них много.

Более совершенными были ворота с выдвижной консольной панелью, которые в эстетическом плане более привлекательны, более просты конструктивно и менее шумны. В силу того, что механизмы привода располагались значительно ниже, их техническое обслуживание упрощалось.

Если говорить о воротах на приусадебных участках, то они возводятся так же, как и сто лет назад.