Газовая сварка в хозяйстве пригодится. Если сломалась стиральная машина...("Сделай сам" №3∙2015) - [4]

Водяной затвор всегда включают между горелкой или резаком и ацетиленовым генератором или газопроводом.

Рис. 1.Схема устройства и работы водяного затвора среднего давления:

_{а — нормальная работа затвора, б — обратный удар пламени}

Баллон для сжатых газов

Баллоны для кислорода и других сжатых газов представляют собой стальные цилиндрические сосуды. В горловине баллона сделано отверстие с конусной резьбой, куда ввертывается запорный вентиль. Баллоны бесшовные для газов высоких давлений изготавливают из труб углеродистой и легированной стали.

Баллоны окрашивают снаружи в условные цвета, в зависимости от рода газа.

Например, кислородные баллоны — в голубой, ацетиленовые — в белый, водородные — в желто-зеленый. Для прочих горючих газов используются баллоны красного цвета.

Верхнюю сферическую часть баллона не окрашивают, на ней выбивают паспортные данные баллона. Баллон на сварочном посту устанавливают вертикально и закрепляют хомутом.

Вентили для баллонов

Вентили кислородных баллонов изготавливают из латуни. Сталь для деталей вентиля применять нельзя так как она сильно коррозирует в среде сжатого влажного кислорода.

Ацетиленовые вентили изготавливают из стали. Запрещается применять медь и сплавы, содержащие свыше 70 % меди, так как с медью ацетилен может образовывать взрывчатое соединение — ацетиленовую медь.

Редукторы для сжатых газов

Редукторы служат для понижения давления газа, отбираемого из баллонов (или газопровода), и поддержания этого давления постоянным независимо от снижения давления газа в баллоне. Принцип действия и основные детали у всех редукторов примерно одинаковы.

По конструкции бывают редукторы однокамерные и двухкамерные. Двухкамерные редукторы имеют две камеры редуцирования, работающие последовательно, дают более постоянное рабочее давление и менее склонны к замерзанию при больших расходах газа.

Кислородный и ацетиленовый редукторы показаны на рис. 2.

_{ИНЖЕКТОРНАЯ}

_{1. Мундштук 2. Ниппель мундштука 3. Наконечник 4. Трубчатый мундштук 5. Смесительная камера 6. Резиновое кольцо 7. Инжектор 8. Накидная гайка 9. Ацетиленовый вентиль 10. Штуцер 11. Накидная гайка 12. Шланговый ниппель 13. Трубка 14. Рукоятка 15. Сальниковая набивка 16. Кислородный вентиль}

_{Горючий газ подается в смесительную камеру за счет подсоса его струей кислорода, вытекающего с большой скоростью из отверстия сопла}

_{БЕЗИНЖЕКТОРНАЯ}

_{1. Наконечник 2. Накидная гайка 3. Дозирующие каналы 4. Вентиль 5. Игольчатый шпиндель 6. Корпус 7. Рукоятка 8. Кислородный ниппель 9. Ацетиленовый ниппель}

_{Горючий газ и кислород подаются под одинаковым давлением в смесительную камеру. Образующаяся горючая смесь поступает в мундштук горелки}

Рис. 2.Редукторы:

_{а — кислородный, б — ацетиленовый}

Рукава (шланги) служат для подвода газа в горелку. Они должны обладать достаточной прочностью, выдерживать давление газа, быть гибкими и не стеснять движений сварщика. Шланги изготовляют из вулканизированной резины с прокладками из ткани. Выпускаются рукава для ацетилена и кислорода. Для бензина и керосина применяют шланги из бензостойкой резины.

Важно знать

Перед закреплением редуктора на баллоне следует открыть вентиль баллона с целью его продувки. После установки редуктора на баллон необходимо слегка отвинтить регулировочный болт редуктора и плавно открыть вентиль. Резкое открытие вентиля баллона может вызвать повреждение редуктора. В обратном порядке следует выполнить все операции после окончания работы. Декомпрессия манометров наступает при открытии кранов горелки.

Не допускается обслуживание вентиля кислородного баллона и редуктора руками, загрязненными смазкой или маслом (или смазывание этих деталей). При соприкосновении сжатого кислорода со смазкой или маслом образуется взрывоопасная смесь.

Сварочные горелки

Сварочная горелка служит основным инструментом при ручной газовой сварке. В горелке смешивают в нужных количествах кислород и ацетилен. Образующаяся горючая смесь вытекает из канала мундштука горелки с заданной скоростью и, сгорая, дает устойчивое сварочное пламя, которым расплавляют основной и присадочный металл в месте сварки. Горелка служит также для регулирования тепловой мощности пламени путем изменения расхода горючего газа и кислорода.

Горелки бывают инжекторные и безинжекторные. Служат для сварки, пайки, наплавки, подогрева стали, чугуна и цветных металлов. Наибольшее распространение получили горелки инжекторного типа.

Горелка состоит из мундштука, соединительного ниппеля, трубки наконечника, смесительной камеры, накидной гайки, инжектора, корпуса, рукоятки, ниппеля для кислорода и ацетилена.

Горелки делятся на мощности пламени:

1. Микромалой мощности (лабораторные) Г-1.

2. Малой мощности Г-2. Расход ацетилена от 25 до 700 л. в час, кислорода от 35 до 900 л. в час. Комплектуются наконечниками № 0 до 3.

3. Средней мощности Г-3. Расход ацетилена от 50 до 2500 л. в час, кислорода от 65 до 3000 л. в час. Наконечники № 1–7.

4. Большой мощности Г-4.

Также есть горелки для газов заменителей ацетилена Г-3-2, Г-3-3.

Комплектуются наконечниками с № 1 по № 7.

ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ

Сварочное пламя