Экономика предприятия - [11]

Учитывая различия методов начисления амортизации, а также их экономические последствия для предприятия, весьма актуальным является выбор метода амортизации для целей учета и налогообложения. При выборе метода амортизации необходимо учитывать рентабельность производства, уровень затрат, размер прибыли, а также целый ряд других факторов.

2.5. Показатели использования основных фондов

Для характеристики эффективности использования основных фондов применяются различные показатели, которые условно можно разделить на две группы: обобщающие и частные показатели.

Обобщающие показатели применяются для характеристики использования всех групп основных фондов, как на уровне отдельных производственных подразделений предприятия, так и всего предприятия в целом.

Наиболее важный из них – фондоотдача (Ф_о) основных фондов. Он определяется как отношение стоимости произведенной за год продукции (Q) к среднегодовой стоимости основных фондов (Ф_ср.г.).

Фондоотдача показывает, сколько продукции получено с каждого рубля, вложенного в основные фонды (какова отдача от каждого рубля, вложенного в основные фонды).

Пример. Объем выпущенной предприятием продукции за год составил 320 000 тыс. руб., а среднегодовая стоимость основных производственных фондов за тот же период – 130 000 тыс. руб. Рассчитать фондоотдачу.

Решение: 320 000 / 130 000 = 2, 46.

Это значит, что каждый рубль основных производственных фондов «дает» предприятию 2 руб. 46 коп. продукции.

Другой обобщающий показатель – фондоемкость (Ф_е). Это обратный фондоотдаче показатель, который рассчитывается как отношение стоимости основных фондов к объему выпускаемой продукции:

Этот показатель отражает величину стоимости основных фондов, необходимую для производства единицы продукции.

Рентабельность основных фондов – это показатель, отражающий величину прибыли предприятия (в процентах), полученную с каждого рубля, вложенного в основные фонды. Он рассчитывается как отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных фондов:

Рассмотренные показатели дают представление об использовании всей совокупности основных фондов. Однако, при комплексном анализе использования основных фондов на предприятии рассчитывают и ряд частных показателей, которые можно разделить на следующие группы.

Первая группа – это показатели использования отдельных видов производственного оборудования. К ним относятся:

а) показатель интенсивного использования оборудования, который характеризует величину выхода продукции в единицу времени с определенного вида оборудования. Уровень интенсивного использования оборудования характеризует коэффициент интенсивности загрузки. Он измеряется отношением количества фактически выпущенной продукции единицей (или группой) оборудования к плановому или максимально возможному выпуску продукции.

где Вф. – фактическая производительность (выработка) оборудования;

В_пл. – плановая выработка;

Рф_акт. – фактический объем произведенной продукции;

М – мощность единицы или группы оборудования (характеризует максимально возможный выпуск продукции).

б) показатели экстенсивного использования оборудования, которые характеризуют степень использования оборудования по времени. Для их расчета в качестве исходных данных принимается фонд времени работы оборудования. Принято различать следующие фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени (F_кал.) – служит базой для расчета других фондов времени и определяется умножением числа дней в данном календарном периоде на количество часов в сутках (годовой календарный фонд равен произведению 365 дней × 24 часа).

Режимный (номинальный) фонд времени (F_реж.) – зависит от числа календарных дней и числа нерабочих дней в году (выходные и праздничные дни), а также от принятого на предприятии режима сменности работы в сутки.

F = (F_кал. – F_вых. – F_пр.) · n · t

где t – продолжительность одной смены;

n – количество смен работы оборудования в сутки.

Плановый (эффективный, действительный) фонд времени – равен разности между режимным фондом и суммой затрат времени на ремонт, наладку, переналадку этого оборудования в течение планируемого периода, т. е. времени, необходимого для технологически неизбежных остановок оборудования.

F_пл. = F_реж. – (F_рем. + F_тех.)

В расчете учитываются только технологически неизбежные потери времени. Простои оборудования, вызванные недостатком сырья, материалов, топлива, энергии, рабочей силы или вследствие организационно-технических неполадок, так же как и потери рабочего времени, связанные с выпуском или исправлением брака не учитываются.

Фактический фонд времени работы оборудования, который отличается от планового на величину внеплановых простоев.

F_факт. = F_пл. – F_{внепл. простои}

Отношение фактического фонда времени к каждому предыдущему дает показатели использования времени работы оборудования. Они называются коэффициентами экстенсивности загрузки:

или

Чтобы лучше использовать время работы оборудования, необходимо мобилизовать резервы роста фонда времени работы оборудования. Одним из основных резервов является увеличение сменности его работы (в прерывных процессах производства). Поэтому на предприятиях для характеристики времени работы оборудования рассчитывают также