Чеканка. Уроки мастерства. Сам себе директор. Как создать интернет-магазин... ("Сделай сам" №1∙2015) - [4]
При проведении чеканных работ на тонких пластичных металлах, таких как медь, алюминий толщиной до 0,5 мм применяют расходники с деревянной ручкой. Часто при выколотке крупных глубоких рельефов применяют деревянные чеканы. Они хорошо выравнивают фон, а при вытяжке рельефов меньше подвергаются наклепу. Делают такие чеканы из твердых пород дерева (дуб, ясень, рябина, граб, клен, береза, бук и др.) с утолщением в серединной части остова.
Рабочая часть чеканов может быть плоской, круглой, острой. Удары по деревянному чекану можно наносить металлическим и деревянным молотком. От деревянного чеканы меньше разбиваются, но работать удобнее металлическим, так как его размеры меньше. Рабочую часть деревянного чекана тщательно выравнивают напильником с мелкой насечкой и шлифуют наждачной бумагой. Размеры чеканов по сечению и молотков по массе зависят от рода выполняемых работ. Для небольших ювелирных работ применяют чеканы, откованные из тонких стальных стержней сечением 3–4 мм, для крупных — 15–20 мм. Выполняя чеканные работы на тонких пластичных металлах, например медь, алюминий толщиной 0,4 мм используют ручной расходник с деревянной ручкой. Линии расходки получаются четкими и глубокими.
Важным инструментом мастера являются чеканные молотки. Их специфическая форма выработана и усовершенствована многовековым опытом. Молотки в зависимости от назначения могут быть выполнены из металла, дерева, резины, кости. Металлические служат для выколачивания различных форм и для удара по чекану. Один конец молотка имеет сферическую (полукруглую, шаровидную) форму, другой — плоскую квадратного или округлого сечения. Деревянные и резиновые молотки служат для вытяжки рельефа и разравнивания форм.
Изготовляют молотки из углеродистой стали марок У7 и У8. Масса от 70 до 300 г. Наиболее широко применяют молотки массой 120–200 г. Молотки для чеканки изготовляют токарным или слесарным способом. При изготовлении слесарным способом они будут иметь квадратное сечение нижнего боя и средней части. Переходы (шейки) от средней части к бойкам — скругленные или круглые, верхний боек имеет полушаровидную форму. При изготовлении токарным способом молотки имеют по всей длине круглое сечение. Диаметр бойков может быть различным. Нижний диаметр — большой для удобства наносить удары по чекану, верхний — меньше, что сделано в целях большей устойчивости молотка. Рабочую часть молотка — бой тщательно шлифуют, полируют, закаливают, отпускают и еще раз полируют. Для удобного пользования ручка молотка должна иметь изгиб и утолщение на конце, такая форма легко и удобно ложится в ладонь и не утомляет руку. Для молотков с большой массой, предназначенных для вытяжки рельефов на крупных работах, ручки делают прямыми. Ручки молотков для чеканю! изготовляют из твердых пород дерева — граба, бука, дуба, березы, шлифуют наждачной шкуркой и покрывают смоляным лаком.
В светлой мастерской для чеканных работ необходимо разместить рабочее место для мастера и оборудование.
Стол, за которым работает чеканщик должен быть удобным с индивидуальным освещением не дающим теней и с отражательным щитком, что особенно важно для чеканки ювелирных изделий. В столе должны быть несколько выдвижных ящиков, среди которых ящик для инструментов — молотков и чеканов.
Стул должен быть удобным, с вращающимся сиденьем и регулируемой высотой. В мастерской должна быть раковина с проточной водой для промывки изделий после отбела и обработки их химикатами.
Для мастера необходим набор слесарных инструментов, в который входят ручные ножницы для резки металла, плоскогубцы, кузнечные клещи, напильники, надфили, рифлевки, стальные линейки длиной 500 -1000 мм, угольники, зубила, слесарные циркули и другие инструменты.
Для выполнения слесарных работ по изготовлению и правки инструмента, зажима и специальных чеканов служат стуловые тиски. Заточные станки необходимы для изготовления, правки и заточки инструмента.
Кроме заточных станков необходимы шлифовально-полировальные станки, токарные, сверлильные и пескоструйные установки для отделки изделий, а также электродрель, которую применяют для полировки труднодоступных мест на рельефе чеканки, при сборке и монтаже.
Для чеканки рельефа с предельной точностью используется смола, которая служит для закрепления листового материала при его обработке. Для ее приготовления используют битум марки 4 или 5, который расплавляют в котле, затем при постоянном помешивании добавляют наполнитель — 10–30 процентов от общего объема.
В качестве наполнителя используют просеянный песок или золу, формовочную землю, сухой красочный пигмент — охру, сурик; для большей вязкости и мягкости добавляют воск — 5-10 процентов, для большей клейкости и прочности — канифоль.
Смолу разогревают и заливают ванны или ящики для чеканки по листу. Для небольших работ служат эмалированные металлические фотованны (400–450 мм, высота бортов 50 мм), для больших — деревянные ящики 500x500x50 или иных размеров.
Вместо ящиков можно использовать мешки из прочной брезентовой ткани, наполненных чистым просеянным речным песком. Форма и размеры мешков различны.
