Большая Советская Энциклопедия (ПЫ) - [2]

), включающее предварительное (перед выемкой угля) увлажнение водой угольного пласта, орошение водой или водо-воздушной смесью или отсасывание пыли при работе механизмов, бурении шпуров, очистку от пыли воздушных потоков туманообразующими завесами, смывание водой или раствором смачивателя (например, дибутила) со стен выработок осевшей пыли, побелку выработок известково-цементным раствором; нейтрализацию взрывчатой способности отложившейся пыли осланцеванием или применением воды и локализацию возникших взрывов сланцевыми и водяными заслонами. Кроме того, в призабойных участках подготовительных выработок применяются: водяная забойка шпуров; связывание перед взрыванием зарядов отложившейся угольной пыли путём орошения забоя и прилегающего к нему участка выработки длиной 20 м смачивающе-связующими растворами или смачивающе-связующей пастой; нейтрализация пыли водяными завесами, создаваемыми взрыванием зарядов в шпурах и одновременно в наполненных водой полиэтиленовых сосудах-мешках.

  При добыче горючих сланцев, серных и серноколчеданных руд, а также на углеобогатительных фабриках П. р. отличается некоторыми особенностями.

  См. также Пылевзрывозащита в шахтах.

  Лит.: Предупреждение взрывов пыли в угольных и сланцевых шахтах, М., 1974.

  С. Я. Хейфиц.

Пылевые туманности

Пылевы'е тума'нности, см. Туманности галактические.

Пылеосадочная камера

Пылеоса'дочнаяка'мера, устройство в системах промышленной вытяжной вентиляции и газов очистки для гравитационного осаждения относительно крупных фракций пыли (с размерами частиц более 30 мкм) при малой скорости движения воздушных (газовых) потоков. По конструктивному признаку различают П. к. прямоточные, лабиринтного типа (с вертикальными перегородками) и полочные.

Пылеприготовление

Пылеприготовле'ние топлива, измельчение и сушка твёрдого топлива, предназначенного для сжигания в камерных топках. Крупность частиц топлива после размола определяется ситовым анализом и колеблется от 90 до 1000 мкм (более тонко размалывают угли, бедные летучими, например антрацит). При П. из топлива вначале удаляют неразмалываемые примеси (например, щепу, металлические предметы), затем его предварительно дробят до кусков размером не более 15 мм и окончательно измельчают в мельницах (шаровых барабанных, молотковых и др.). Размол топлива в большинстве случаев совмещается с его подсушкой в единой сушильно-мельничной системе.

  Различают замкнутые и разомкнутые схемы сушки. В замкнутых схемах отработанный сушильный агент (воздух или дымовые газы) сбрасывается в топку, в разомкнутых — в атмосферу. Индивидуальные сушильно-мельничные системы обеспечивают топливом отдельные котлоагрегаты, получая сушильный агент от этого же котлоагрегата. При центральной системе П. топливо для группы котлоагрегатов подготавливается на специальном пылезаводе.

  Наибольшее распространение получили замкнутые индивидуальные системы П. с пылевым бункером и с прямым вдуванием (см. рис.). Сушильно-мельничные системы с пылевым бункером обеспечивают благодаря запасу топлива в бункере подачу пыли в горелки независимо от режима работы мельниц. В системе П. с прямым вдуванием полученная пыль направляется сразу в горелки, т. е. работа котлоагрегата жестко связана с производительностью сушильно-мельничной системы. Однако П. с прямым вдуванием проще и дешевле и потому получило более широкое распространение.

  Лит.: Лебедев А. Н., Подготовка и размол топлива на электростанциях, М., 1969.

  С. Н. Миронов.

Схемы замкнутых индивидуальных систем пылеприготовления: а — с пылевым бункером; б — с прямым вдуванием; 1 — бункер с сырым углем; 2 — устройство для сушки; 3 — мельница; 4 — сепаратор пыли; 5 — циклон; 6 — бункер.

Пылесос

Пылесо'с, воздуховсасывающее устройство для уборки помещений, очистки от пыли мебели, одежды, ковров, гардин. Может также использоваться для побелки стен, окраски деревянных и металлических поверхностей, увлажнения воздуха и опрыскивания растений. Впервые П. появился в США в 1899. Основными узлами П. являются коллекторный электродвигатель и центробежный вентилятор, вмонтированные в металлический или пластмассовый корпус. Комплектуется гофрированным шлангом с различными насадками. П. бывают напольные, ручные, ранцевые, П. для автомобиля и щётки-пылесосы. Наиболее распространены напольные П., например прямоточные (цилиндрические), вихревые (канистровые) и др. Имеются комбинированные П. с приставками для мытья ковров, мытья и натирки пола, полировки мебели, автомобилей. Потребляемая мощность ручных П. от 150 до 400 вт, напольных — от 400 до 750 вт. Средний срок службы 10—15 лет. См. также ст. Коммунальные машины.

Пылеугольная топка

Пылеу'гольная то'пка,камерная топка для сжигания твёрдого пылевидного топлива. П. т. применяют в котлоагрегатах паропроизводительностью 50—2500 т/ч. В П. т. можно использовать с высоким кпд практически все виды твёрдого топлива, в том числе самые малоценные (бурые угли, торф, горючие сланцы).

  Топливо, измельченное и высушенное в системе пылеприготовления, поступает в П. т. через горелки в смеси с транспортирующим его подогретым воздухом. Количество транспортирующего воздуха составляет 12—50% от всего подаваемого воздуха. Остальной воздух подаётся в П. т. либо через отдельные каналы в горелке, либо через специальные сопла. Суммарное количество воздуха обычно на 15—25% больше, чем теоретически необходимо для полного сгорания топлива. Температура в П. т. достигает 1800—2000 К, тепловая мощность до 2