Большая Советская Энциклопедия (ЛЬ) - [14]

, если пряжу получают мокрым способом. В отличие от ленты, ровница выпускается с небольшой круткой. Перед прядением катушки ровницы подвергают химической обработке (отваривание и отбеливание). Это облегчает разделение при вытягивании волокон ровницы в вытяжном аппарате прядильной машины на элементарные волоконца, что обеспечивает получение тонкой и ровной пряжи. При сухом способе прядение осуществляется из ленты. В этом случае пряжа формируется из технических волокон и получается более грубой. Как для мокрого, так и для сухого прядения льноволокна наиболее распространены кольцепрядильные машины. Возможно также применение центрифугальных прядильных машин, позволяющих повышать скорость прядения и увеличивать массу нарабатываемых поковок. Льняную пряжу применяют для изготовления тканей разнообразного назначения (см. Льняная ткань). Повышению качества пряжи и тканей из льна, лучшему протеканию процессов Л. способствуют добавки к льноволокну химических волокон различных видов. См. также Прядение.

  П. К. Кориковский.

Льнорасстилочная машина

Льнорассти'лочная маши'на, машина для расстила льносоломки из снопов в ленту на поле. В СССР используют машину ЛРМ-2, имеющую стол для расстила на нём вручную соломы, дозаторы с зубчатыми дисками, подающими её к зубчатым слоеформирующим колёсам, которые подают порции соломы к зажимным транспортёрам, расстилающим её в виде ленты на поле, и копирующие колёса для копирования рельефа поля. Машину навешивают на тракторный двухосный прицеп. Рабочие органы Л. м. приводятся в действие от задних колёс прицепа через цепные передачи. Ширина захвата Л. м. 2 ленты льна. Производительность до 1 га/ч. Обслуживают Л. м. тракторист и 4 рабочих.

Льносемеочистительный агрегат

Льносемеочисти'тельный агрега'т, комплект машин для очистки семян льна от семян сорняков, битых и щуплых зёрен и других примесей. Используемый в СССР агрегат ЛОС-8 состоит из ветрорешётной очистки (смотри Зерноочистительная машина), триерного блока (см. Триер) и фрикционной очистительной машины. Ветрорешётная очистка имеет 2 аспирационные камеры с вентиляторами для выделения из вороха лёгких примесей до и после решётной очистки, 2 решётных стана для отделения крупных примесей и семян сорняков. Очищенные семена после решётной очистки ковшовым элеватором подаются в триерный блок, состоящий из двух цилиндров. В одном цилиндре из семенной массы выделяются крупные примеси, в другом — мелкие. Из триерного блока семена направляются во фрикционную очистительную машину, основной рабочий орган которой — фрикционный цилиндр, разделённый внутри на 10 секций (к поверхностям их приклеена байка, отделяющая от семян шероховатые примеси и битое зерно). Производительность агрегата 0,3—0,5 т/ч; потребная мощность 6,2 квт; чистота очистки семян 97—99%.

Льносушильный агрегат

Льносуши'льный агрега'т, комплект оборудования для сушки льняного вороха способом активного вентилирования подогретым воздухом. Можно также использовать для сушки семян зерновых и зернобобовых культур, подсолнечника, клеверной пыжины и других. Л. а. имеет воздухоподогреватель, воздухораспределительные системы, вентилятор охлаждения и воздухораспределительную коробку. Каждая воздухораспределительная система состоит из магистрального канала и соединённых с ним боковых перфорированных труб, по которым подводится воздух под ворох. Воздухораспределительная коробка служит для распределения нагретого воздуха (или атмосферного от вентилятора охлаждения) по воздухораспределительным системам. Производительность Л. а. 8,7 т вороха за 1 ч. Обслуживают его 2 рабочих.

Льнотеребилка

Льнотеребилка, машина для теребления стеблей льна и расстила их на поле в виде сплошной ленты. Применяют навесную и прицепную Л. Навесную Л. (рис.) можно использовать и для деления поля на загоны (небольшие участки) и подготовки их для механизированной уборки с возможностью поворота на вытеребленных полосах. Основной рабочий орган её — ленточно-дисковый теребильный аппарат с делителями, состоящий из бесконечного теребильного ремня, 4 прижатых к нему обрезиненных дисков, 5 нажимных роликов, ведущего и натяжного шкивов и выводящего устройства. Делители подводят стебли льна в теребильные ручьи, в которых они зажимаются теребильным ремнем, выдёргиваются им из земли, подаются на транспортёр выводящего устройства. Выводящее устройство сбрасывает стебли на землю в виде ленты. Прицепная Л., в отличие от навесной, имеет ленточно-роликовый теребильный аппарат, каждый ручей которого образован 2 бесконечными ремнями, прижатыми один к другому нажимными роликами, и транспортёр для перемещения вытеребленных стеблей и укладки их на поле.

Навесная льнотеребилка ТЛН-1,5А: 1 — делители; 2 — теребильные диски; 3 — теребильный ремень.

Льнотрепальная машина

Льнотрепа'льная маши'на, машина для выделения из льноволокна костры и других неволокнистых примесей. Применяемая в СССР машина ТЛ-40 (рис.) имеет 2 трепальные секции, автопитатель. Секция состоит из зажимного транспортёра и пары трепальных барабанов. Промятую тресту вручную подвигают к автопитателю, ролики которого перемещают её к зажимному транспортёру. При передвижении вдоль секций треста подвергается ударам бил трепальных барабанов, а вентилятор очищает волокно от приставшей костры. Полученное длинное волокно вручную снимают с транспортёра и связывают в пачки. Производительность Л. м. 35—100